|
1 目的 对产品进行监视和 测量，确保不合格产品不转序、不出厂、提供顾客满意的产品。 2 范围 适用于过程检验和试验和最终检验和试验的管理。 3 职责 4 术语和定义 无 5 工作程序 5.1过程的检验和试验 5.1.1生产过程检验和试验方式 a) 自检，各工序操作工对自己生产的产品进行自检，不合格的产品不转序。 b) 互检，下道工序对上道工序产品进行互检，发现 质量问题立即通知上道工序操作者和检验员，做到不合格的产品不流转。 c) 专检，由专职检验人员执行，只有经检验合格的产品才能转序投入。 5.1.2各工序生产过程中，自检、互检发现的不合格产品，按不合格品执行《不合格控制程序》。 5.1.3半成品的完工检验，由检验员按图样，工艺 文件，检验规程（检验作业指导书）的要求进行检验， 抽样数量按《控制计划》执行，对不合格品执行《不合格品控制程序》。 5.2最终检验和试验。 5.2.1最终检验和试验，应在所有规定的进货检验，过程检验均已完成，且结果满足规定要求后，才能进行。 5.2.2检验员根据产品 标准，检验规程（检验作业指导书）进行产品的最终检验，并作好记录。 5.2.3对成品检验中出现的不合格品，检验员应进行隔离、标识，并按《不合格品控制程序》进行。 5.2.4除非顾客批准，否则在所有规定活动，均已圆满完成之前，不得放行产品，因顾客批准而放行的特例，应考虑： a) 这类放行产品和交付服务必须符合法律法规的要求； b) 这类特例并不意味着可以不满足顾客的要求； 5.3记录 5.3.1所有检验的试验记录都应按《记录控制程序》的规定填写，字迹清晰，内容完整，各种检验 测试数据，应表明与规定要求相符。 5.3.2记录应指明放行产品的授权检验人员签名或盖章。 5.3.3记录应妥善保管。 6 相关文件 6.1《不合格品控制程序》 6.2《记录控制程序》 6.3《控制计划》 7 记录 7.1 “入库单” 7.2 “工序检验记录” 7.3 “最终检验记录”
| 
发表于 2018-4-20 09:41:01
发表于 2018-4-20 11:54:06
发表于 2018-4-23 08:07:56
发表于 2018-4-23 16:14:00