注塑成型不良之毛边的产生原因及改善对策
毛边﹕即是在分模面﹑流道周围及模仁镶块间隙内出现的膜状或毛刺状的多余胶料原因及改善对策:
原因改善对策
1, 模具锁模力不足﹐射胶时模具被撑开
提高机台锁模压力或调较大型机台
2﹐分模面不吻合或有杂物
清理模面﹐重新配模使公母模吻合
3﹐模具镶块有间隙
镶块重配至无间隙
4﹐模温太高
调整模温
5﹐料温太高
降低料管温度
6﹐射出压力过大
降低射压
7﹐射出速度太快
减慢射速
8﹐保压时间﹐压力设定不当
调整保压压力及时间
9﹐背压太大﹐螺杆转速太快
降低背压及螺杆转速
10﹐成品面积太大或灌点位置﹐数量设计不当
改用较大机台﹐改正灌点位置﹐数量
*注﹕成型时间过长﹐模温过低而采用高压﹐高速射出也是产生毛边的常见原因 看得出来实干家,但是要是有图就好了,各种原因造成的问题点,不良现象不一定一样,既然发了,就让我们明白透彻,谢谢!
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