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注塑成型不良之毛边的产生原因及改善对策

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精华

品质协会初级会员

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发表于 2017-8-17 10:10:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
毛边﹕即是在分模面﹑流道周围及模仁镶块间隙内出现的膜状或毛刺状的多余胶料

原因及改善对策:

原因改善对策
1, 模具锁模力不足﹐射胶时模具被撑开
提高机台锁模压力或调较大型机台
2﹐分模面不吻合或有杂物
清理模面﹐重新配模使公母模吻合
3﹐模具镶块有间隙
镶块重配至无间隙
4﹐模温太高
调整模温
5﹐料温太高
降低料管温度
6﹐射出压力过大
降低射压
7﹐射出速度太快
减慢射速
8﹐保压时间﹐压力设定不当
调整保压压力及时间
9﹐背压太大﹐螺杆转速太快
降低背压及螺杆转速
10﹐成品面积太大或灌点位置﹐数量设计不当
改用较大机台﹐改正灌点位置﹐数量


*注﹕成型时间过长﹐模温过低而采用高压﹐高速射出也是产生毛边的常见原因
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精华

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职位
搬砖工人
居住地
北京市
发表于 2017-8-17 10:23:56 | 显示全部楼层
看得出来实干家,但是要是有图就好了,各种原因造成的问题点,不良现象不一定一样,既然发了,就让我们明白透彻,谢谢!
让自己变得有价值~~~φ(>ω<*)
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