不执行的风险到底有多大？如果风险很大，哪怕这次没有造成损失也要重罚，制定纠偏措施，比如增加第三方监督机制。如果不执行也没有很大的风险，那是不是生产部门的自我监督足够了，审批流程也可以不包括类似情况了。
aleck_jt 发表于 2019-1-8 13:41
不执行的风险到底有多大？如果风险很大，哪怕这次没有造成损失也要重罚，制定纠偏措施，比如增加第三方监督 ...
即便是审批，也只是走形式。看来不用审批也行。但是老师开的不符合项是未经审批，我们把程序改了不再需要审批不太好吧。
呵呵 发表于 2019-1-9 10:56
即便是审批，也只是走形式。看来不用审批也行。但是老师开的不符合项是未经审批，我们把程序改了不再需要 ...
程序是灵活的，是为实际工作服务的，不要为了程序而程序。哪怕没有程序，工作顺利，按要求留下证据也可以。新版的ISO9001可以了解一下。
aleck_jt 发表于 2019-1-9 13:39
程序是灵活的，是为实际工作服务的，不要为了程序而程序。哪怕没有程序，工作顺利，按要求留下证据也可以 ...
{:1_89:}
有文件规定要审批 但未按文件执行，应该是管理监督问题，根本原因往这个靠就OK了
bjxcmsa 发表于 2019-1-10 08:28
有文件规定要审批 但未按文件执行，应该是管理监督问题，根本原因往这个靠就OK了
...
谢谢
aleck_jt 发表于 2019-1-9 13:39
程序是灵活的，是为实际工作服务的，不要为了程序而程序。哪怕没有程序，工作顺利，按要求留下证据也可以 ...
谢谢
感觉是文件适宜性问题，应该修改程序，下放车间一把手审批自控
哪个具备实施性依照哪个来
呵呵 发表于 2019-1-7 11:44
夹具合适，已经使用一段时间。也经过验证了。就是没有按程序文件要求技术部门进行评审。 ...
不执行的原因一方面是工艺纪律问题，一方面是你们公司电子化管理系统的应用，还有一方面就是制定的程序不合理，工艺纪律、管理系统的原因一定是有的，针对性去整改，程序的合理性需要根据你们公司的实际情况去做，建议把评审、验证、确认综合起来应用，搞清楚你们规定做评审的目的是什么？评审是否能够实现这个目的？其他的方法是否可以实现？有了评审是否就能防止夹具做错？夹具做错带来的经济损失是多少？不管是否评审，验证是否都应该去做，否则可能带来产品的损失。