换工作后，品质工作如何切入？
本帖最后由 buxunhua 于 2019-6-29 14:37 编辑质量管理原则第二条：领导支持。领导要提供资源，要推进改善，要关注业务过程，要发挥领导的作用。
品质工作的展开，离不开领导的支持，我觉得更离不开中基层管理干部的支持。毕竟很多方案措施的实施，需要各部门去配合的。
假设：总经理安排的工作，下面的主管们支持程度都有限（仅仅是对急着出货的产品展现出配合，其他一些稍微有点技术含量的工作，比方说流程性质，管理安排类的，基本上配合度很低），我在想，可能是管理干部格局与意识的问题，这个怎么改善？抓过来培训？并且培训也非一朝一夕就能见成果的。
另外一点，怎么去说服领导支持自己的工作。除了给领导画个饼，还有什么方法？
讲管理体系的重要性？
讲别的成功的公司都这么做了，所以我们也要这么做？
讲当前模式的危害，我们必须要对症下药了？
我的想法，首先也不打算立马把体系搞起来。这样很容易夭折。
根据我评估，目前这家公司处于质量“不确定期”，具体表现见下表。现在我要做的是怎么切入进去。
评估项目不确定期
管理层的认识和态度不理解质量是管理的工具，将质量问题归咎于质量部门
质量管理在组织管理中的地位质量是制造部或者工程部的事，组织内部可能没有检验部门，比较注重产品的评估和分类
问题处理头疼医头，脚疼医脚，无法解决问题，也没有清楚的质量标准，组织内部门互相攻击
质量成本占营业额的比例报告：未知
实际20%
质量改进活动我们不知道为什么我们的质量会有问题
我的思路大致如下：
1.找总经理谈了下，问他最难以忍受的质量问题，有两点（已完成这个动作，后面还未实施）
2.后续带着这两个再去各工序了解下
3.分析，并制定一些对策，当然这些对策让他领导去拍板。
4.实施这些对策，跟进效果。
5.每个方案，结案后，在汇报下结果。
以上还望大家指点，总体思路是否正确？ 细节实施上有什么要强调注意的？
谢谢!
为什么有些人讲质量，开口就是FMEA，ppap，spc，apk，doe，ppk，TS16949，好像不知道几个英文缩写，都不好意跟别人说自己试做品质的。往往现实工作当中，有多少能用的上呢。先弄清楚实际特征，再去采取合理的方案不就行了，然后带上系统性的思维，每次布局都是为了让体系更圆满。 :) 我觉得不论怎么样，你把过程，风险这两个东西的识别和管理理解透彻了，哪些乱东西都没有鬼用。 {:1_89:} {:1_89:} 学习了 您好，我是品质新人，小公司刚组建质量部，我感觉什么都很乱，能不能教教我怎么去做，可否留个联系方式，希望您能不吝赐教，万分感谢{:1_101:} 来啊，我教你啊-----周星驰说的:lol hensanxu 发表于 2019-6-27 14:47
来啊，我教你啊-----周星驰说的
别闹正儿八经的{:1_90:}
页:
[1]
2