品质萌新求解惑
大家好，本人品质萌新一枚，有几个问题想请教各位品质大佬{:1_101:}{:1_101:}问题一：一般公司（大型公司，中型公司，小型公司）的品质人员安排多少合理？
问题二：这样安排是根据什么依据？（公司人数还是公司类型，还是。。。。。）
问题三：如何合理分配来料QC的工作？
问题四：怎样提高来料检验效率？
希望各位品质大佬不吝赐教！！！:loveliness:
问题一：一般公司（大型公司，中型公司，小型公司）的品质人员安排多少合理？
问题二：这样安排是根据什么依据？（公司人数还是公司类型，还是。。。。。）
问题三：如何合理分配来料QC的工作？
——关于前三个问题其实如出一辙。从你所述猜你应该也是隶属质检管理部门，关于人员配置，从最源头上看当然要看每个部门的职责和人员岗位说明书。每个部门对应的是公司经营目标的分解，而个人对应的是部门目标的分解，至于每个岗位怎么配置看内部分解的细化颗粒度，架构也是这么出来的。每个岗位工作的饱和度可以通过每月工作汇报，如周报，盘点以及汇报的方式去监测，逐步完善，调整项目、指标值、权重等。
问题四：怎样提高来料检验效率？
——外部环境，建议去关注最核心的点，做好供应商管理，立足战略性供应商发掘培养机制。把好新供应商导入机制关（背景、资质、质量生产体系、技术能力、人员规模、现场管理等），对老供应商做好每月度供货绩效考核（品质、交期、服务响应等）和年度例行性审厂。 别想着供应商不好的就换的思想，最低的成本永远都是--要用一起成长的思维去管理合作的供应商。
内部环境，基本同意楼上@zhaohonggang的观点。补充几点，不定期内部质检人员培训，如有条件设定或培养SQE这样的岗位，强化供应商监督。
:Q:Q:Q:Q 1、没有多少合理的说法，不过稍微正规点的公司，至少时2个，质量工程师和检验员。
2、依据嘛，品质人员的配置人数和公司的体系建立程度关系比较大，也很大程度上受客户的影响。
3、来料QC人员如果比较多，按材料种类分吧，很难做到公平，就实行轮换制度。
4、提高检验效率方法很多，如：检验人数技能更熟练、配置更先进快捷的检测设备、优化抽检比例（根据特性重要程度优化，历史质量表现）、某些物料施行免检（这时可要求供应商检验并提供报告，对应质量责任也更多的让供应商承担）、优化检验方法等。
{:1_90:} {:1_90:} fuqiyu 发表于 2019-8-17 10:45
问题一：一般公司（大型公司，中型公司，小型公司）的品质人员安排多少合理？
问题二：这样安排是根据什么 ...
{:1_89:} 还是在于老板，有些小公司不给你配这么多人的。所以，小公司质量很难做，我的个别供应商只有一个检验人员，体系根本没办执行，就是为认证而认证。 {:1_89:} 品质人员的多少根据品质策划的人员架构来定！