品质萌新求解惑

品质萌新

大家好，本人品质萌新一枚，有几个问题想请教各位品质大佬
           问题一：一般公司（大型公司，中型公司，小型公司）的品质人员安排多少合理？
           问题二：这样安排是根据什么依据？（公司人数还是公司类型，还是。。。。。）
           问题三：如何合理分配来料QC的工作？
           问题四：怎样提高来料检验效率？

                                                                                        希望各位品质大佬不吝赐教！！！

fuqiyu

问题一：一般公司（大型公司，中型公司，小型公司）的品质人员安排多少合理？
问题二：这样安排是根据什么依据？（公司人数还是公司类型，还是。。。。。）
问题三：如何合理分配来料QC的工作？

——关于前三个问题其实如出一辙。从你所述猜你应该也是隶属质检管理部门，关于人员配置，从最源头上看当然要看每个部门的职责和人员岗位说明书。每个部门对应的是公司经营目标的分解，而个人对应的是部门目标的分解，至于每个岗位怎么配置看内部分解的细化颗粒度，架构也是这么出来的。每个岗位工作的饱和度可以通过每月工作汇报，如周报，盘点以及汇报的方式去监测，逐步完善，调整项目、指标值、权重等。

问题四：怎样提高来料检验效率？

——外部环境，建议去关注最核心的点，做好供应商管理，立足战略性供应商发掘培养机制。把好新供应商导入机制关（背景、资质、质量生产体系、技术能力、人员规模、现场管理等），对老供应商做好每月度供货绩效考核（品质、交期、服务响应等）和年度例行性审厂。 别想着供应商不好的就换的思想，最低的成本永远都是--要用一起成长的思维去管理合作的供应商。   

内部环境，基本同意楼上@zhaohonggang  的观点。补充几点，不定期内部质检人员培训，如有条件设定或培养SQE这样的岗位，强化供应商监督。

kevinho

:Q

zhaohonggang

1、没有多少合理的说法，不过稍微正规点的公司，至少时2个，质量工程师和检验员。
2、依据嘛，品质人员的配置人数和公司的体系建立程度关系比较大，也很大程度上受客户的影响。
3、来料QC人员如果比较多，按材料种类分吧，很难做到公平，就实行轮换制度。
4、提高检验效率方法很多，如：检验人数技能更熟练、配置更先进快捷的检测设备、优化抽检比例（根据特性重要程度优化，历史质量表现）、某些物料施行免检（这时可要求供应商检验并提供报告，对应质量责任也更多的让供应商承担）、优化检验方法等。

睿睿

{:1_90:}

wys2013

{:1_90:}

andyning2003

fuqiyu 发表于 2019-8-17 10:45
问题一：一般公司（大型公司，中型公司，小型公司）的品质人员安排多少合理？
问题二：这样安排是根据什么 ...

flyerchang

还是在于老板，有些小公司不给你配这么多人的。所以，小公司质量很难做，我的个别供应商只有一个检验人员，体系根本没办执行，就是为认证而认证。

liufurw

vteypm

品质人员的多少根据品质策划的人员架构来定！

品质余

  问题一：一般公司（大型公司，中型公司，小型公司）的品质人员安排多少合理？
只要质量能保证，其实一个也行
  问题二：这样安排是根据什么依据？（公司人数还是公司类型，还是。。。。。）
还是公司对质量的要求，如果要求严格，进货、过程、确认就至少2个；
  问题三：如何合理分配来料QC的工作？
我公司是按产品分的，但是标准件和其他通用的则归到一个人；
  问题四：怎样提高来料检验效率？
检关键尺寸、能有检具的则用、培训提高检验人员的能力、灵活使用放宽检验和加严检验等抽检方案

品质萌新

vteypm 发表于 2019-8-19 10:58
品质人员的多少根据品质策划的人员架构来定！

主要是上级实行精益改善，想要精简人员，但是品质又要得到保证，我司规模大概500人左右，平均产能4万/月左右，所以人员需要调整，目前来料2人，产线QC12人，QA2人。是否合理？

品质萌新

品质余 发表于 2019-8-20 08:11
问题一：一般公司（大型公司，中型公司，小型公司）的品质人员安排多少合理？
只要质量能保证，其实一个 ...

谢谢大佬的解惑，目前来料这块，我也是经常培训他们，熟悉物料，熟悉检验工具，经常出问题的物料加严，很少出问题的物料放宽。但是现在存在一个问题就是，我司来料只有2人，而物料却有很多（主要是种类多）而且来的物料很多也是急料，所以导致IQC忙于验货而无时间填写报表，众所周知，严格按照体系文件操作，是需要检验数据的，一来客户审厂使用，二来内审和外审也会核查。请问在人员不增加的情况下，怎么解决当下困境。（目前临时对策是晚上加班抽时间一天补一点，能补多少算多少）{:1_92:}

品质余

品质萌新 发表于 2019-8-20 17:42
谢谢大佬的解惑，目前来料这块，我也是经常培训他们，熟悉物料，熟悉检验工具，经常出问题的物料加严，很 ...

报表是干嘛的？我认为是为了证明检验过程和结果，例如体系及其他合格要求，以及在后续工序中发现不合格后追溯用的，也是后期对抽检方法和方案进行调整的依据。
补记录这个事情其实很常见的，如果公司有要求实时记录又不招人，那就在检验过程中尽量使用模具以及在检验记录单中做文章，把他简化到极致，能打√的坚决不写字，比如说检验尺寸的搞个模具，检验记录中就可以改成能放入模具无晃动之类的，后面打√就好了；我们公司就要求在外审能提供相关记录就可以了。日常发现的不合格直接按错漏检。。。。所以绩效压力很大。

poul009

武当首座

品质萌新 发表于 2019-8-20 17:24
主要是上级实行精益改善，想要精简人员，但是品质又要得到保证，我司规模大概500人左右，平均产能4万/月 ...

人员的配置同公司规模、产品的复杂度等相关。从这个人员配置看已经相当精简了。
不包含在线检验人员，一般而言大型公司控制在人员总数的5%，小型公司甚至会达到10%。

品质萌新

品质余 发表于 2019-8-21 08:31
报表是干嘛的？我认为是为了证明检验过程和结果，例如体系及其他合格要求，以及在后续工序中发现不合格后 ...

听君一席话，胜读十年书。后期我会在检验规范，检验报表，以及检具方面进行改善，在现有公司品检人员不增加的情况下，争取提高来料检验效率。谢谢大佬的指点

品质萌新

武当首座 发表于 2019-8-21 08:56
人员的配置同公司规模、产品的复杂度等相关。从这个人员配置看已经相当精简了。
不包含在线检验人员，一 ...

如此精简，从公司层面上讲确实成本降低了不少，但是也有隐患，比如目前来料2人，那么其中一人请假，剩余一个人当天就要检全部物料，产线IPQC平时一人看3-4条拉，如果一人请假，那么这3-4条拉就要分摊给其他人，无疑增加了品质风险，毕竟一个人的精力是有限，万一错检漏检，造成的品质问题，到时又是到处投诉。但是人性化管理角度出发，有些突发事件又不能不给他们批假，红白喜事，生病等。请大佬教我

品质余

品质萌新 发表于 2019-8-21 09:43
听君一席话，胜读十年书。后期我会在检验规范，检验报表，以及检具方面进行改善，在现有公司品 ...

不是大佬，互相探讨下，如果能有帮助就很开心了。哈哈

品质余

品质萌新 发表于 2019-8-21 09:57
如此精简，从公司层面上讲确实成本降低了不少，但是也有隐患，比如目前来料2人，那么其中一人请假，剩余 ...

      我感觉要解决这个问题，从风险方面考虑的话，归结到底还是供应商的管理上（订单少没有话语权的另说），管理好的至少能保证A类供应商质量处于相对稳定的状态，从这个角度出发，那代班的可以只关注B/C类和要求加严检验的进行关注，其他的忙不过来就放行。
    但又推出了另一个问题，其他岗位难道没有一个人的？他要是请假了，怎么办？