SQE转采购的各种不适
本人在一家港资企业做了3年SQE机缘巧合巧被调做采购开发至今有三个月了，今天发帖原因是本周在对一家供应商审核后（该供应商已合作10年以上但就一小作坊共计才十几号人算上老板，我司也是看重其价格低、质量稳定、订单灵活、交期及时），但质量部现SQE给出的打分太低（按我司Checklist这样打分的确没问题）这就导致该供应商审核无法通过，我经理找到我让我与现SQE沟通让其调整打分但对方坚持原则，最后在经理的各种明示+暗示下我自己修改了品质部审核的那部分评分，心里很忐忑因为我司品质部不好惹啊，有大佬传授经验否。1、先说最严重的，你私自修改，这个问题SQE追究起来，你必然会被怀疑跟供应商有猫腻，严重点可能要辞退，即使你是从供应的角度考虑的；
2、我之前是品质，现在转岗资源开发工作。我一般的做法，告诉SQE这家供应商的不可或缺性，如果审核不通过，对生产线的影响（停线或者什么的），同时也会联合下其他岗位（计划、研发等，这些岗位都是供应链相关的部门，供应商不稳定，他们也难受）给SQE试压；
3、从供应商所供产品的重要性和采购金额来判断这个物料的重要度，建议内部审核供应商按照重要度来打分，如果你能推动审核文件的修订、在文件里加上关键性物料、瓶颈物料、杠杆物料、一般物料怎么审核就更好了！ fuqiyu 发表于 2020-9-18 13:35
这个事件如果是典型、带有普遍性质的话，那建议还是重新修订 内部的 供应商管理程序文件， 至少反映出来的 ...
同意你的观点 本帖最后由 fuqiyu 于 2020-9-18 13:38 编辑
这个事件如果是典型、带有普遍性质的话，那建议还是重新修订 内部的 供应商管理程序文件， 至少反映出来的是 适宜性方面，现有流程有待完善的空间 ，从根源上探讨可行性方案或补充细则。
客户还可以分等级管理，供应商也可以分大小、分类别
总而言之， 私自修改、未经相关部门评审，这本身就是“违法操作”，不符合文控要求。退一步，这次蒙混过去了，哪一天追究起责任来，这个锅怕是你不背也得背！
zhujun 发表于 2020-9-18 12:35
对于这种小公司，你们在实际审核中怎么操作 本帖最后由 12345678 于 2020-9-18 13:51 编辑
这个事件如果是典型、带有普遍性质的话，那建议还是重新修订 内部的 供应商管理程序文件， 至少反映出来的是 适宜性方面，现有流程有待完善的空间 ，从根源上探讨可行性方案或补充细则。
客户还可以分等级管理，供应商也可以分大小、分类别
总而言之， 私自修改、未经相关部门评审，这本身就是“违法操作”，不符合文控要求。退一步，这次蒙混过去了，哪一天追究起责任来，这个锅怕是你不背也得背！
引用“楼上的意见”
······························································分割线················································································如果客户要求对产品质量体系延伸至供方，那么你们公司的SQE做法是没有问题；如果客户没有要求，那么在程序文件中，我们可以适当的放宽要求，比如：对于小作坊式的，个人建议可以使用样品测量审核的方式（来满足公司采购需求） fuqiyu 发表于 2020-9-18 13:35
这个事件如果是典型、带有普遍性质的话，那建议还是重新修订 内部的 供应商管理程序文件， 至少反映出来的 ...
谢谢，我能预计到这是典型普遍的在我们公司，像这样的供应商我们还有不少如果按现在的审核表去审核都无法通过，看了必须要改程序文件，但这种供应商又必须审核，因为我司是高级AEO企业，海关要求必须对所有供应商进行审核到，那是不是得对这种供应商专门制作一份审核表。 12345678 发表于 2020-9-18 13:50
这个事件如果是典型、带有普遍性质的话，那建议还是重新修订 内部的 供应商管理程序文件， 至少反映出来的 ...
客户没有延伸到我们的供应商，你说的这个测量审核方式能否发一份学习一下谢谢。 本帖最后由 12345678 于 2020-9-18 15:27 编辑
采用一种或多种结合方式的进行供方评价：
1）样品质量验证评价；
2）文件评价；
3）源地评价。
要从文件方面着手进行修订，先站在制高点 wei1394 发表于 2020-9-18 16:21
要从文件方面着手进行修订，先站在制高点
很典型的一个案例：
程序文件策划阶段要考虑适宜性、有效性、充分性