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新人报道！学习学习
楼主您好，我发表一下拙见
①D4根本原因分析没有使用任何QC手法，看不到分析过程，我可以怀疑根本原因的真实性。
以及“模具老化”这个结论有证据吗？生产多少件算老化？有生产数统计吗？
②D5永久措施值得怀疑：根本原因分析中描述是磕碰，永久措施是增加防护垫，请问防护垫的作用是防止 磕碰吗？我认为应该分析磕碰的原因：刀卡空间太大？工件定位不好等等，而不是仅想着多垫一层。
③D5中对模具进行维护"尽量减少龟裂“这个描述不可接受，”尽量“这个词不要用。
④制作新模具？和客户沟通了吗？新模具要重新送样PPAP的，你说干就干啊？
⑤有效性的验证：问题是5/30出现的，纠正措施是6/4实施的，6/4当天就能确定措施可有效防止再发吗？
⑥D7中”对相关文件进行完善“描述得不明不白，具体是哪些文件？如何完善？
以上是个人的拙见和疑问之处，无抬杠挑衅之意。
谢谢分享
问两个问题：
1、客户投诉是在产品新项目阶段还是已经批量供货了？如已批量供货后出现此投诉你的原因分析就不合理了，包装方案未改变为什么现在出了问题？ 变化点到底在哪？（按报告中库存数量，应该已量产了）
2、遏制措施未体现客户端的排查情况，排查中应该体现出客户端的排查，线旁、客户仓、三方库。遏制范围必须全面。
:)
肖恩 发表于 2021-5-25 18:18
楼主您好，我发表一下拙见
①D4根本原因分析没有使用任何QC手法，看不到分析过程，我可以怀疑根本原因的真 ...
谢谢指教。
JUNKER 发表于 2021-5-26 08:53
问两个问题：
1、客户投诉是在产品新项目阶段还是已经批量供货了？如已批量供货后出现此投诉你的原因分析就 ...
谢谢指教。