youyouuuuu
发表于 2021-12-1 16:55:16
(1)关于5WHY的分析,这里你指出涉及到人这块的因素导致的这个问题,你可以按这个思路分析下:
1.不知道相应规定;
2.知道规定但不做;
3.没有相应规定;
建议你从这三方面考虑,个人是参考姜传武老师的;
(2)那我们依上述人的5WHY按这三个逻辑来分析下;
1.没有相应的规定分析;
为什么作业员将工艺卡与热处理记录都保存起来?
因为现场未有相应的摆放这些工艺文件的地方,所以怕遗失及不见这些文件,作业人员就把这些文件保存起来;
为什么现场没有对应的摆放这些文件的地方?
因为前期生产策划时并未在场地布局图里面,专门策划设立划分作业等文件摆放的区域;
原因找到了,那纠正措施就设立一个工艺文件摆放的区域;
2.知道规定但不做的角度分析;
为什么作业人员按作业文件保存起来?
车间有专门的区域摆放这些文件,但操作人员未按要求进行摆放,而是个人随意保存这些文件;
原因找到了,纠正措施就是对作业人员进行考核、提升其工作意识;
3.不知道相应规定;
为什么作业人员把作业文件保存起来?
有专门的文件摆放区域,但作业人员不知道摆放区域,怕这些文件遗失就自我保存起来;
为什么作业人员不知道文件摆放的区域?
因为作业人员是新来人员,未培训相关文件摆放信息;
原因是新人员,纠正措施就是培训新人员,让其了解相应文件摆放区域;
这是针对人的大概分析,谢谢。
都市孤狼
发表于 2021-12-1 17:31:44
记得是14还是15年就在这里泡论坛,后来兜兜转转几多年,又回来了这里,新工作还是品质,记不得账户只好重新注册,等待发帖的半个小时觉得好漫长。
问题描述,现场没有SOP,
发生原因。
直接原因,作业员将工艺卡与热处理记录都保存起来了,
深层原因
为什么保存起来?
1.悬挂或者摆放位置影响作业员操作?2.现场没有放置位置的定义
流出原因
1.你的程序文件没有定义SOP的悬挂时机,悬挂位置,悬挂要求以及对于实际生产操作的影响评估?
2制造部IPQC没有对现场SOP的有无,作业员操作与SOP一致性进行确认,存在缺失
3.作业员没有质量意识或者是凭借经验操作,没有意识到要对照SOP标注的工序流程操作
解决方案
1.程序文件定义清楚,
2.IPQC巡检确认,SOP内容的正确性,工人操作的符合性,
3.培训教育,保留相关记录,文件资料照片视频等等,这里有两个分支,一个是工人基于经验的实际操作更有利于品质稳定和生产效率的提升那就修订SOP与工人操作一致,2.如果工人操作不符合SOP流程步骤细节,描述那就纠正操作手法,予以教育培训,考核上岗
以上,回归的第一个帖子,说得不对的各位大佬多多指教
福气又安康
发表于 2021-12-2 08:40:59
{:1_180:}