如果站在SQE的角度，这样做是否会好一些。缺料问题是可以用目视来判断的，首先要防止流出，要求供应商先进行CS1。如果不行就CS2，费用直接扣货款。要求通过采购给对方总经理。再来谈根本原因及解决的问题，从现在楼主给的情况看，从注塑来讲，排气不良导致的缺料，与型腔未及时清理导致的缺料是两个不同原因的问题，不知为何混到的一起。型腔清理不及时的，继续问现在对型腔清理有无频次及时间要求，有无清理的标准，员工是否了解标准能熟练操作。5WHY一定要聚集到管理原因及系统原因。2*5WHY至少要保证一个5WHY所采取的措施是可行的，可以保证不再发生此类问题的。第3个5WHY，为何在产品及工艺设计中未识别，就作为LL来处理
{:1_180:}
SQE 对供应商的仁慈就是对自己的残忍，
让他们自己想办法，工艺上防错，工艺上不能解决，那就全检，不逼一把，他们不会主动想办法。
企业内部的改进都是客户推动的。
以上可行的话 就执行，不行的话，那就，，，那就 ，，，磨嘴皮吧{:1_180:}
{:1_180:}{:1_180:}
供应商的QE也是想改善好的，奈何位卑言轻，还是要逼总经理改善，改善必须是从上而下的，而不是从下往上。只有老板重视了，才会投入资源进行改善，QE回复的8D主要还是为了应付客户的。
{:1_180:}
首先要质疑的这是不是模具保养不良造成的问题，如果员工按照模具保养作业指导作业，是不是就不会产生这样的问题？问题的真因首先要弄得非常清楚，需要看实物，看现场，才谈得上后面的行动。
否则就很容易掉进供应商的陷阱，供应商说什么就是什么，一群人开始越扯越远，扯到什么系统问题，待遇问题，最后手一摊，无解，你还觉得他老实。
{:1_180:}
言之有理{:1_180:}
{:1_180:}