lexard 发表于 2022-6-6 15:09
1. B的样件质量问题导致项目进度Delay，没有任何的处罚措施？什么协议也没有吗？
2. 为什么样件有质量问题 ...
有道理
1、再次组织QCC小组会议，就具体质量问题进行分析，适当情况可以邀请客户进行最终确定，更改图纸（方案等），进行书面确认（PPAP体现）；
2、如果样件可以使用，不符合图纸，要求技术参与试装，并提出具体数据分析，不要停留在口头决策上，适度进行风险分析，或提出修正方案；
3、牛已经过河的情况下，征询客户品质要求是否可以做有期限的临时放行，甚至是放宽标准（最好和客户的相关部门）
4、一切标准化落实情况下，反查采购供应商的管理，对SQE提出要求；项目横展，前期项目评估是否到位
luchifer1 发表于 2022-6-7 13:22
1、再次组织QCC小组会议，就具体质量问题进行分析，适当情况可以邀请客户进行最终确定，更改图纸（方案等） ...
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学习了，这个案例很形象，首先我们要考虑的是目前这种已定情况下要如何去解决，给客户交待；然后再反过头去检查整个过程中存在的疏漏：如独立供应商的确定，前期与供应商的沟通情况，图纸标准是否存在问题等等.
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技术提供标准、要求；质量提供检测数据；判定结果；异常就走流程。可以更换供方
本帖最后由 jaha5685 于 2022-6-30 15:58 编辑
我们公司文件明确规定，样品阶段问题，由研发负责。试产阶段质量问题由工程部的新产品科负责，量产阶段，由质量部负责。
这只是说谁主导，但是研发、工程或质量部确认问题责任部门后，仍然需要责任部门来分析和提供对策，主导部门确认或主导大家处理。
jaha5685 发表于 2022-6-30 15:53
我们公司文件明确规定，样品阶段问题，由研发负责。试产阶段质量问题由工程部的新产品科负责，量产阶段，由 ...
首先感谢大神的回复，有几个疑问向大神请教下：
1）贵司样品阶段、试产阶段、量产阶段问题处理归口部门有明确要求，个人想了解下贵司应该是个500人以的企业吧？否则不会有这么明细的分工吧；
2)贵司的样品阶段，一般生产多少个件算样品阶段？其次，试产阶段一般试生产多少个产品算试生产阶段？你说的工程部应是工艺部门即制造工程师吧？
3）你说“这只是说谁主导，但是研发、工程或质量部确认问题责任部门后，仍然需要责任部门来分析和提供对策，主导部门确认或主导大家处理。”，你的意思个人还是不怎么理解：
比如样品阶段的问题由研发主导处理，若供方提供的样品尺寸不良是供方质量问题，那此时还由研发处理吗？其次，样品在经过装配时产生问题，此时生产车间需要把样品的问题反馈给质量部吗?还是生产车间直接把样品在装配产生的问题直接反馈给技术部？另外，供方提供的样品存在问题，供方需要在样品阶段提供问题整改报告吗，如8D报告？若供方需要提供样品问题的分析报告，那谁来跟踪供方样品的整改？是技术部吗？
其次，试产阶段出现供方质量问题时，工程部的新产品科应是此阶段问题负责的主导部门，那试产时发现的供方质量问题还由新产品科处理、跟踪供方整改、关闭供方问题吗？
最后，量产阶段产品质量问题由质量部来负责主导，这种管理流程倒时适用几乎所有企业的，所以对量产阶段质量问题处理，个人倒没有其它疑问；
谢谢。
youyouuuuu 发表于 2022-6-6 16:11
非常感谢你的回复。
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lexard 发表于 2022-6-6 15:09
1. B的样件质量问题导致项目进度Delay，没有任何的处罚措施？什么协议也没有吗？
2. 为什么样件有质量问题 ...
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