yexi 发表于 2022-11-26 16:43:09

关于16949不符合整改

公司有一种问题缺陷是供应商导致的,这种问题影响因素太多无法彻底根除。老师看到之前供应商已经开具了8D报告但是近期问题重复出现,开具了不符合项。
不知道应该怎么整改,一是因为这是供应商的问题但是不能老师说不能吧责任推给供应商,而且供应商管理跨过程了
二是不能写纠正措施,因为后续还会发生。具体应该怎么整改,希望各位大神给提供一下思路。

youyouuuuu 发表于 2022-11-28 13:35:01

本帖最后由 youyouuuuu 于 2022-11-28 13:36 编辑

我司也存在类似问题,
即供方问题重复发生,
而供方重复发生的原因又是质量保证方面的能力不足,
但供方又是离我司较近且成本较低,
令我司难于割舍的这个供方。

后面我司的做法是争一只眼闭一只眼了,
同时不要在外审时拿出此供方的质量绩效,
或有此供方的其它信息,
防止外审老师对这个供方的问题延伸。

这是我司的做法,
基本上掩耳盗铃呀,
但供方都是些非性能或功能上的问题,
站在供应链稳定的角度,
我司也默认这种方式了。

zhaohonggang 发表于 2022-11-28 18:02:52




很喜欢讨论这类问题,说说我自己的看法:
质量管理体系最终目的:希望产品出厂是好的;
考虑成本、交付等,希望物料流入也是好的;相反,如果不那么计较成本,流入的物料有问题有时也是可以的;
从楼主描述来看,可以想到以下信息:
      1、这个物料虽然有缺陷,但是已经用了很久了,且没有对出厂的产品造成较大影响(功能、性能、安装、安全等);
      2、供应商8D中的改善大概率可能是加强管理、增加培训、做XX检查之类的;
      3、这个物料缺陷对于供应商来说是普通原因(及系统原因)造成的,一般需要大量投入才能改善(如:更换更先进的设备、更改工艺等);
   4、开的不符合项没写啊,可能是:质量改善存在不足、或者供应商管理存在不足;
整改考虑从下面几个点出发:
      1、认定供应商管理人员(如:SQE)能力存在不足,没能多供应商回复的8D报告进行有效判断,没有有效关闭不不合格项;(可以不要)
      2、提供证据说明,该物料的缺陷影响可以在生产过程中被100%终止,不会传递到成品上(当客户同意时,可以是不影响成品主要功能、性能等);
      3、说明该供应商特殊情况(如:成本优势),供应商管理纳入“特批”状态,就是正常评价进不了合格供应商名单,公司特批进入(保留)的;
      4、编制一个长期的持续改进计划,大概意思是,一直在努力寻找可替代的供应商(如:质量更好,成本合适等)
      5、把2-4项整理成文字描述,在“供应商管理程序”中予以补充说明。类似的供应商一并处理。暂时将这种不合格纳入特殊状态进行管理。

crwmn 发表于 2022-11-26 17:19:48

你这是典型的供应商管控不足,供应商质量问题重复出现,说明你们的管控措施无效,需要修改你们的供应商管控制度了,建议你加群, 16949不合格项整改群 18155267963 多交流,对你的工作有帮助

stever 发表于 2022-11-26 18:41:52

:)

chinape 发表于 2022-11-26 18:42:57

{:1_180:}{:1_180:}

lurenjia2011050 发表于 2022-11-26 19:02:03

还是要本着改善,不仅仅是回复审核。

T天天 发表于 2022-11-26 21:10:11

{:1_180:}

canon75 发表于 2022-11-26 21:16:11

说起来简单做起来难哦

canon75 发表于 2022-11-26 21:18:15

好好学习天天向上

zjxm 发表于 2022-11-27 08:46:33

一是因为这是供应商的问题但是不能老师说不能吧责任推给供应商,而且供应商管理跨过程了
二是不能写纠正措施,因为后续还会发生。
不好意思,楼主这表达······:)

LZX 发表于 2022-11-27 09:57:36

:L
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