单件流生产形式下，如何保证质量监控？
本帖最后由 Ronnie 于 2022-11-30 14:47 编辑如题，如果公司想要在某条生产线进行单件流生产，那如何保证质量监控？
正常QC是进行巡检活动，比如每2个小时巡检一次，发现有问题往回追溯上一个检验时点。
但如果单件流生产的话，就需要时时刻刻进行检查，理想方式就是每个工站放一个QC，然后就像正常操作工一样进行100%检验（看O型圈是否装配到位，有无漏装零件等）。但这个实际操作上太耗人力，不怎么经济。
所以对这种单件流模式，有没有好的管控方式（保证质量受控，同时又不占太多人力成本）？
谢谢。
听起来只是单纯的保持流程的运行，要提高整体的质量 产线的组装能力/观念意识是根本，巡检的重点是检验 特别是发现问题点就要找出源头，检验问题？组装问题？来料问题？IPQC融入生产，更好的了解料件的设计和产线的组装多与组装人员讨论常见的问题 重要的项目，所有问题我都得记录下来，开品质周会 与研发互相讨论:handshake 统计一下呗，如果看一天没有几个不合格的，就没有必要专人确认，可以采用机械手段，强制安装到位，或者，采用可视系统，发现不合格就报警 本人是按单元式生产方式，对于来料是在装配中进行全检，也就是输入的东西边全检边装配，主要是检验混料尺寸，漏工序尺寸，不合格踢出（装配工自检）也就是根源检验。装配中运用防差错装置规避防止装不到位，漏装多装的情况。输出到下一道的再检测关键的尺寸。按照这样模式本人已经从开始组建这条线开始不断的改进后一年了基本实现了零缺陷，真的太震撼了，对自己也是带来了很大的鼓舞呀！ 飞行鱼 发表于 2022-11-30 15:49
本人是按单元式生产方式，对于来料是在装配中进行全检，也就是输入的东西边全检边装配，主要是检验混料尺寸 ...
非常不错的经验。
能简单分享一下“防差错装置”吗？ 飞行鱼 发表于 2022-11-30 15:49
本人是按单元式生产方式，对于来料是在装配中进行全检，也就是输入的东西边全检边装配，主要是检验混料尺寸 ...
说得很好，确实如此 单件流就是流水线，依产品工艺设置几个检测点就好了；不一定要QC去检验呀
飞行鱼 发表于 2022-11-30 15:49
本人是按单元式生产方式，对于来料是在装配中进行全检，也就是输入的东西边全检边装配，主要是检验混料尺寸 ...
出发点从不要检验员，但要交付合格的出去考虑，就一定能想办法做好{:1_89:}{:1_101:} {:1_89:} 不要怕出问题，要分清问题的重要程度。
更不要抱有绝对不能有问题的想法。