请求各位质量专家支援！
事情是这样的：生产过程现在想把各半成品（相当于各个组装的小模块部件）进行入库，再出库。就相当于把原来组装成品进行拆分。原来都在车间直接组装，半成品不需要入库。因为入库就提出要我们质量人员要检验。对于我们来说多了很多工作。
我们的疑问：1.即使你半成品入库，可不可以不检验。2.有没有什么理由拒绝不检验。
或者各位有什么好的对策想法，欢迎发表！谢谢！
这个检验不是入库检验，是过程检验。如果过程检验做了，不需要做入库检验；如果过程检验没有做，那么必须检验。
扯什么工作量，这是不负责任的，除非公司规定生产过程质量不在质量部门管理范围，生产部门自行管理。既然是模块，说明已经是需要关注的检验点了。应考虑如何实施高效率的实施检验，而不是拒检。 1、可以不检验
2、经过内部领导开会评审后判断不检验的风险极低即可 我感觉这个就看你们领导怎么说了，可以直接走免检 我觉得需要检验，生产过程品质是受控的，如果人手不够则可以重点检验关键的，报表也可以做简单点。 需不需要检验是要评估风险的。半成品入库多了搬运工序，增加了风险，我认为检验是需要的。就像你们来料检验要合格才能入库一样。
生产想做这样的事情，必然是对他们有好处，从公司角度出发，你不应该处于一个部门的立场来讲要做或是不要抓，而是需要站在更高的角度来看问题，生产部同样也需要如此。
所以不要轻易说“No”,而是可以去谈生产节省的资源拿一半出来增加检验的人力，用来控制新流程的风险。 过程需要监控，但是可以有重点的进行。
综合梳理以前的不良数据，对重点人员、重点部品进行首件确认。
人员不够向老板要资源。:lol 从质量控制来说，如果没有风险评估或者控制数据表明免检不会增加质量风险，比较倾向检验的。
如果质量人员的资源有限，是否可以从两个方面考虑：
1)作为生产的半成品，由生产人员随进行外观和组装前的检验、质量人员只做不良品的支持？
2)进行抽检以降低工作量？
原来的半成品在组装前有检验吧，如果有，那只相当于增加一个入库出库的动作，怎么会增加质量很大的工作量呢？ {:1_180:}
页:
[1]
2