关于更换供应商，打样件是否需要小批量试产，存在争议
关于小批量试产，程序文件没有定义的很细。就目前机加钣金类的物料，采购更换供应商，除供应商审核，打样确认外，是否需要小批量试产，存在争议。
以上请指教，谢谢啦:lol
1.小批量试产是非常有必要的，尤其是新供应商；
2.审核新供应商时，就是要确认供应商的品质管控能力，如果连新品 小批量都搞不好，那就真的没有必要更换了；
3.个人建议，在新厂商首批次批量生产时，安排工程师或资深检验员奥供应商现场去，能减少很多不必要 损失 看精度吧，精度越高越要打样。
不光是采购方，供应方也都是必要的，因为要验证工艺的可行性以及确认偏差标准。
楼主根据文件规定的来，这个没问题，文件规定不一定是对的，文件规定也不一定适宜。
①我们首先思考下样品已经确认了，为什么要小批量试产？
其实还是为了看供应商的能力，样品几个OK了，现在几百个、后续几千个、几万个零件供应商是否能够及时交货同时保证产品质量。以前遇到过样品供应商过了（供应商一次做20个，然后挑出10个好的送样），大批量供货供应商又怕报废太多成本上去，所以好的差的一起发给你，问题就暴露出来了。
②是不是所有的供应商更换，样品确认外，都需要小批量试产？
不是，根据零件的难易复杂程度、对最终产品的影响程度、供应商的能力（部分知名供应商样品确认即可）。
控制没有绝对的，根据公司自己的情况，选择合适的方法，目的只有一个降低对自身的风险。
不知道你是否有接触一个名叫《采购合同》的文件，在这里面，是规定了首次供样即是产品后期提供的标准，后期如发生质量问题，与首次供样的尺寸、外观、材质结构不符合，皆划分为甲方（供应商）产品提供问题，该产品提供问题而引发的乙方（本公司、客户方）产线停线、交期超时而带来的损失，皆由甲方（供应商）承担全部损失。 这个还是要看你供应商的自己硬实力，可以00%多到你们的要求还质量过甚的，可以不用，或者你觉得需要的话，那就让供应商搞几个小批量试产，同时你们也借此机会修订程序文件定义，保持文件和实际流程执行的一致性就好，写你所做，做你所写 加外特 发表于 2023-7-11 13:25
1.小批量试产是非常有必要的，尤其是新供应商；
2.审核新供应商时，就是要确认供应商的品质管控能力，如果 ...
谢谢老铁 duplocs 发表于 2023-7-11 13:26
看精度吧，精度越高越要打样。
不光是采购方，供应方也都是必要的，因为要验证工艺的可行性以及确认偏差标 ...
感谢 老猫 发表于 2023-7-11 13:33
楼主根据文件规定的来，这个没问题，文件规定不一定是对的，文件规定也不一定适宜。
①我们首先思考下样品 ...
谢谢您，感谢 qq1697900247 发表于 2023-7-11 14:20
不知道你是否有接触一个名叫《采购合同》的文件，在这里面，是规定了首次供样即是产品后期提供的标准，后期 ...
谢谢您，老铁