完善品质管理流程
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作为一个小厂的过来人建议；
首先客户是否已经知道异常事故的根本原因，如果知道的话，那么就只能借用客户的力量，逼着老板完善品质架构（增添人员），建立相关的检验流程.
如果不知道，你要考虑你们工厂目前只有你一个品质，你自己是否可以所有检验控制流程建立起来,毕竟客户报告是需要看改善措施的相关佐证的，严格的可能还会现场稽核改善措施的执行情况。如果真的照实填写，客户的SQE也会低看你们公司。
所以，看你问的问题，其实你已经找到异常原因，根据原因直接进行完成缺失的流程就可以了，但重点是你们是个小厂，只有一个品质人员综上，你考虑如实回复报告还是编一份报告给客户；
编报告的话：
原因就可以写未设置合格品和不良品的区域规划及标识，导致混料，仓库将不良品错发。
措施的话也简单，之间建立合格品和不良品的区域规划及标识就可以了，剩下的你自己在滋润一下，带一些图片就可以了。
当然，这是回复客户的，重点检验流程还是需要建立的，回复报告知识权宜之计，如不根治，后续还会发生！
呀哈啊 发表于 2023-10-23 13:26
作为一个小厂的过来人建议；
首先客户是否已经知道异常事故的根本原因，如果知道的话，那么就只能借用客户 ...
:lol
8D改善-V1.0
纠正预防：纠正不合格的退工厂或者客户返工处理，预防：规范首件确认并落实，同时产品出厂需OQC检查
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学习
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问题的关键不能聚焦在检验上，应该只是猜测是首件检验的问题，探究根本原因要有数据支持的，分析制造因（人机料法环），然后纠正+预防。