注塑件被客户投诉两次数量问题（多数与少数）
注塑件被客户投诉两次数量问题（多数与少数），如果去防错？ 数量管理对应注塑件好像不适用，出货全检点数，现状是两个人确认还是有问题。不知道该怎么办了？1，和客户说每次多装点，少了要他们自己补下 2，称重3，设计包装物里的摆放方式，杜绝多装，如少装能发现 4，装前和转后核对下数量。5，其他 改为自动计数包装。 计算平均单重，每包装包好后称重，看可行否 看你们愿意付出多大代价去做好这个事情了 针对这种情况，您可以考虑以下防错措施：
清晰、明确的工艺流程：确保注塑件的生产过程中有清晰、明确的工艺流程，并在每个关键节点上进行必要的检验和确认。同时，确保生产过程中的记录完整、准确。
严格的质量管理制度：建立严格的质量管理制度，包括检测方法、检测标准、检测频率等。并确保所有员工都理解和遵守这些制度。
做好工艺参数的稳定性控制：注塑件的尺寸精度和重量等关键参数往往受到工艺参数的影响，因此需要对这些参数进行可靠的控制。比如对注塑机的温度、压力、注射速度等参数进行检测和调整，以确保产品的稳定性。
强化人员培训：加强员工的培训，使他们了解产品质量的重要性和影响，以及如何进行质量控制和防错。
推行“两人确认”制度：对于数量问题多次出现的注塑件产品，采取“两人确认”制度，确保每批产品数量的准确性。
加强售后服务：对客户投诉的问题要及时处理，进行深入的分析和调查，并采取有效措施解决问题。同时，加强售后服务，收集客户反馈意见，不断改进产品质量和服务水平。
通过上述措施的落实，可以有效地提高注塑件产品的质量，减少数量问题的出现，同时也能够提高客户满意度和公司的声誉。 略微增加成本的：称重计数法。
严重增加成本的：
1.专用的吸塑盒。
2.纸卡区分格子。
3.备品。 外形整齐的产品，可以做好包装方案，摆箱，摆的整齐的，作业员好数，检验员好检，这样只要做好尾数箱管理就好了，这个算是从过程上入手了。
不整齐的零星散装货，两边对秤，然后沟通好误差多少怎么算，每次送货用个小自封袋多装几个，贴在外箱上。 两个人确认都还有问题，只能说明这两个人不打粮食，或者说这种确认的机制有问题 都不是严重的质量问题，可以跟客户沟通一下