jason168liu 发表于 2024-6-24 08:30:47

请教个问题

我司有一款产品,因客户的图纸上未确认标产品的内外方向,我司工程人员在做样品时默认为外视图,送样给客户承认时亦未发现不良,但正式交货两批后客户产线反馈方向错误,客户SQE要求写8D报告,请问这种现象属于人,机,料,法,环中的哪个环节,欢迎大家讨论。

kamire 发表于 2024-6-24 11:40:05

jason168liu 发表于 2024-6-24 11:15
老板和业务总监和客户的关系比较铁,加上数量不多也不没多少钱,重在于把这个ISSUE给结案了 ...

那这个问题最后应该归结到”人”上面,在最开始制定工艺路线这个时机,基本上都是靠人工的,即便你有相应的作业指导,规章制度,但是这个作业指导的拟定也是靠人工的。除非你有办法做到“防错”。
但是如果归结到“人”,你这个报告很难被通过的,因为你解决不了问题。所以到“法“这个层次基本上就可以交出去了,重点是相应的规章制度,检查表以及考虑是不是用一些app之类的辅助软件给予技术人员相应的提示,强制他们执行某些要求

dgsdgdh 发表于 2024-6-24 09:04:31

前期客户要求识别问题,沟通不到位,你们前面发现图纸未标注清楚的问题,就应该找客户沟通清楚,不能你以为{:1_180:}

nlbd29 发表于 2024-6-24 10:43:51

这种问题的8D重点写改善和验证的内容,原因分析这块不用着重强调,目标是关闭问题。

kamire 发表于 2024-6-24 10:32:55

jason168liu 发表于 2024-6-24 09:09
问题的根源大家都知道,客户SQE也默认是他们自己有问题,不过是他们产线提出了异常,我们只需要回个8D说明 ...

那这种情况肯定不能认的。你可以配合客户做改善措施,但你回了8D就完全是你们责任,你和你的老板沟通过你代表你们公司接受这个责任?

lurenjia2011050 发表于 2024-6-24 08:44:19

客户要求的识别

tiaxuan 发表于 2024-6-24 08:48:38

你应该让客户DQE写8D报告

WatsonWang 发表于 2024-6-24 08:56:23

{:1_180:}

jason168liu 发表于 2024-6-24 09:09:40

问题的根源大家都知道,客户SQE也默认是他们自己有问题,不过是他们产线提出了异常,我们只需要回个8D说明下问题的原因就行了

jason168liu 发表于 2024-6-24 09:10:39

我想不到这个问题归结于“人,机,料,法,环”中的哪个环节,欢迎赐教。

WJ605 发表于 2024-6-24 09:27:46

{:1_180:}

Amber-Li 发表于 2024-6-24 10:06:25

应该属于“人”吧,毕竟是前期沟通问题,
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