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看看SQE都是怎么背的黑锅

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发表于 2021-9-3 08:56:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 AST6932 于 2021-9-3 09:25 编辑

小刘是个入职不久的SQE,目前在一家公司上班刚刚半年,之前的项目虽然算不上一帆风顺,但是总算还能顺利开展了,但就在新项目量产了,具说很多项目阶段未暴露或者未解决的问题,在量产可能会出现。到时候一切责任都是SQE的,出现让SQE背黑锅的情况,那么怎么避免呢?下面的一位从业多年的资深SQE给出了很好的建议,我们一起来看一下。

首先:SQE前期必须充分介入!!!

不介入的危害:
1)研发设计的装配公差不合理,供应商进入量产后有些零件弄到下限然后生产线不能装配停线,但是工人往往都不知道怎么回事,有很多公司没有技术,工程上线分析原因,工人或生产经理就直接把火撒在SQE头上,说你们怎么管的供应商,东西都装配不上,SQE找IQC分析了半天,尺寸全都合格。。。

2)前期没人和供应商约定好包装方式,也没对包装方式做足够的验证,实际这应该是SQE做PPAP的一部分,但有很多公司SQE只管后期,前期给供应商的样品承认是项目或工程做的,最后供应商的产品送过来,包装已经稀巴烂,内部零件全都破损,最后演变成SQE要处理的质量问题,但是供应商拒绝换更好的包装,除非给他加价。SQE夹在中间勉为其难。

3)供应商内部良率很差,样品都是精挑细选出来的,量产后成天叫不出货,最后采购一问说是供应商内部品质问题导致,然后顺利成章把活推给SQE,让SQE驻厂辅导,SQE驻厂后才发现供应商的制程能力严重不足,用的设备精度根本无法保证产品公差,供应商也不愿意投资更好的设备,也不愿意花人力全检

4)公司内部是对产品外观有要求的,但是没有明确的检验标准,即便是同一批零件,今天这个检验员看了有灰,明天那个检验员看了有划痕,后天再一个检验员看了有色差。然而图纸没有提到有任何外观要求,研发说外观要求不应该写入图纸,这是品管的事。SQE最后沦为一个做外观检验标准的人。。最后定严了供应商做不到,定松了,内部QE和生产不干,有些供应商和你们采购或老总有关系的还会反咬一口,说你们SQE连标准都定不清楚,要求都不明确,而且这些要求都是量产后提出的,能力太差。

5)供应商的产品为镀锡产品,结果在仓库放了三个月变黄了。供应商说不接受退货,因为电镀产品只能保证3个月保质期,是你们自己仓库环境不好和超期不使用导致。因为前期没约定保质期,SQE最后还要四处协调,看看内部能否可控制库存周转时间和改善内部仓库温湿度管控。(例如蓄电池,在库房久置未装车,亏电导致装车后无法启动)

6)图纸没有规定粗糙度,但是你们最后产品因为粗糙度产生了严重的客户投诉,最后SQE才发现供应商和你们IQC没有人去检测粗糙度,因为一直没有标准,最后内部就说反正供应商制程不稳定,小批量试产时粗糙度怎么是好的?你们SQE赶紧去把客户投诉损失的50万RMB去找供应商谈判,让他们赶紧接受。你谈不定,最后总经理说就是你SQE能力太差,标准也弄不清楚,供应商也搞不定。采购在一边隔岸观火,说这个是质量问题而非商务问题,SQE去谈判。

7)供应商因为人手紧缺,PPAP样品时,他们觉得不重要的尺寸,虽然他们内部不合格,但是还是故意变成合格,省去和你们沟通浪费的时间。但是你们内部资源也紧缺,IQC对供应商的PPAP样件全尺寸不进行任何的检验和复核(偶尔复核几个重点尺寸,然而你们研发有些装配尺寸是没划入重点),直接上线生产,试生产的人有很多问题没有观察仔细,实际生产线装配是有点困难的。最后量产了,生产线发现装配一直都比较费工时(需要用力才能插进去,自己有时候还要找锤子敲),最后不干了,说零件有问题,SQE经过确认后发现尺寸竟然是超差的,质问供应商为何PPAP都合格,供应商狡辩说双方测量系统有差异,最后折腾了半天,内部对SQE还是愤愤有加,抱怨连连。

8)前期没有人和供应商约定最小包装量和纸箱和托盘尺寸大小,量产后供应商托盘太大,仓库说放不进货架,生产说纸箱子太大生产线放不下,最后所有人推给SQE让其去解决。

9)电镀品图纸没有要求盐雾试验,量产后客户投诉盐雾试验24小时有红锈,最后发现客户没和研发说清楚要求,或是和Sales说了,Sales没告诉研发,或是客户没有图纸给你们,让你们自己弄图纸和标准,最后总之就是遗漏了。SQE你去搞吧。



上善若水任方圆
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发表于 2021-9-5 06:52:41 | 显示全部楼层
前期开发做不到步步精心,量产后步步惊心。
产品质量只是质量部的事情,这是质量人工作的最大阻力。

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发表于 2021-9-3 10:41:25 | 显示全部楼层
不是没有标准,而是没人关注细节,导致很多人破口大骂

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 楼主| 发表于 2021-9-3 10:49:41 | 显示全部楼层
tailihu 发表于 2021-9-3 10:41
不是没有标准,而是没人关注细节,导致很多人破口大骂

最关注质量的还是质量部了
上善若水任方圆

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到真正解决问题的时候开始踢皮球了。没有人真正分析问题根因及根本解决的人及方法

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精辟  发表于 2022-3-16 09:49

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发表于 2021-9-3 11:28:15 | 显示全部楼层
万能的SQE,怎么都没有找找到底是什么原因吗?

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公司职责不明是最大的祸源
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