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1、减少减少潜在的隐忧
——使用FMEA作为专门的技术应用、以识别并减少潜在的隐患； ——全面实施FMEA能够避免许多车辆抱怨事件的发生。
2、适时性是成功实施FMEA的最重要因素之一
——是”事发前”的行为,要求FMEA必须在设计或过程失效模式被无意纳入产品或过程之前进行； ——事先花时间完成FMEA分析,能更容易并低成本地对产品/过程进行修改,从而减轻事后修改的危机； —— FMEA能够减少或消除因进行预防/纠正而带来更大损失的机会。
3、FMEA适用场合
——新设计、新技术或新过程。该FMEA的领域是完成设计、技术或过程。 ——修改现有的设计或过程（假设现有的设计或过程已有FMEA）。该FMEA的领域应该在于修改设计或过程，应考虑修改和市场上历史反映的交互影响。 ——在一个新的环境、地点或应用上，利用了现有的设计或过程（假设现有的设计或过程已有FMEA）。该FMEA的领域是对现有的设计或过程在新环境、地点或应用上的影响分析。
4、依靠团队的智慧
——FMEA的输入应依靠小组的努力 ——由知识和经验丰富的人员组成小组（如：对设计、分析/测试、制造、装配、服务、回收再利用、质量及可靠度方面的工程人员） ——一个小组的FMEA评价与另一个小组的FMEA评价比较（避免评价主观性）
5、跟踪
——一个周详考虑和充分开发的FMEA要有实际且有效的预防防/纠正措施。 ——应该和所有被影响的单位（部门）进行沟通措施、行动。 ——对有效的预防/纠正措施进行跟踪 ——责任工程师负责确保所有的建议措施都已实施或充分说明。 ——FMEA是一份动态文件，应始终反映出最终评估、最终适当措施、和在开始生产后发生的措施。
6、确保建议措施被实施的方式（由责任工程师负责）
——评审设计、过程和图样，确保建议措施已被实施。 ——确认该项更改已编入设计/制造/组装文件中。 ——评审设计/过程FMEA、特别是FMEA的应用和控制计划
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发表于 2022-11-28 10:21:51
发表于 2022-11-28 13:19:33
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