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关于SPC判异原则的讨论

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发表于 2023-12-11 16:00:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
SPC手册说:
注1:除了第一条准则,其他与准则相联系的数字并不代表使用的顺序和优先级,确定使用哪一条附加的准则取决于特定的过程特性,和在过程内起显著作用的特殊原因。
注2:小心不要应用多重准则,除非在那些有意义的事情上。每个附加准则的应用增加了发现特殊原因的灵敏度,但也增加了犯第I类错误的机会。
那么实际应用过程中如何做选择?

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发表于 2023-12-12 08:13:03 | 显示全部楼层
SPC(Statistical Process Control,统计过程控制)是一种用于监控和改进过程稳定性和一致性的质量管理工具。在SPC中,判异原则是指在监控过程中,如何判断过程是否发生了异常或变化。

SPC判异原则通常包括以下几个方面:

1. 稳定性判断:通过控制图(如X-Bar图、R图、P图等)来监控过程的稳定性,判断过程是否处于统计控制下。如果数据点超出控制限,可能意味着过程发生了异常。

2. 规则判断:除了控制图外,SPC还包括了一些判异规则,如连续7点递增或递减、连续2/3点落在2σ之外、连续4/5点落在1σ之外等。这些规则可以帮助判断过程是否发生了异常。

3. 统计检验:在SPC中,还可以使用统计方法来进行假设检验,如t检验、方差分析等,来判断过程是否发生了显著变化。

在实际应用中,SPC判异原则可以帮助生产和质量管理人员及时发现过程异常,并采取相应措施,以确保产品质量和生产效率。同时,判异原则也需要结合实际情况和经验进行综合分析,避免误判和漏判。

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发表于 2023-12-12 07:38:28 | 显示全部楼层
现实运用中,能有多少是认真按标准抽样?
追求没有质量的产量=犯罪

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发表于 2023-12-11 17:22:57 | 显示全部楼层
就两条:超标;分布不随机

分布不随机是个概率问题,你完全可以自己写规则,只要这是一个显著的小概率事件而且有典型意义

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有多少的公司是真正的数据呢?

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发表于 2023-12-12 08:30:45 | 显示全部楼层
如果单单拿LZ你说的这两条来,可以这样理解,1、判异原则中:超出控制限是所有控制图都适用的。2、要根据控制图所用工序的特性来制定其他需要使用的判异原则,例:我有一张单值控制图控制的是温度,那么可以设想,温度每天会有几次调整,高了调低,低了调高,那么判异原则中的连续6个点递增或递减、连续14个点中相邻点交替上下就不一定适用,因为在人员调整温度的过程中可能非常容易出现,如果把这两项当做发生了特殊原因,那么就会极大的增加生产者风险,即误判。   但是SPC的运用还需要对测量系统进行分析,比如你们的温度监视器分辨率是0.1,那么和分辨率是1的温度监视器的规则也会有不同。

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