合理，质量问题质量不主导，难道当吃瓜群众，何况是已经量产的东西。先调查，收集信息，初步分析。再牵头组织会议分析，找到根本原因，确定整改措施。各部门依据整改措施执行对策，如需要检验排查和围堵，那也必须干。
质量部门的技术深度不足啊，
化工产品的质量问题可能涉及配方、机理等核心技术，质量部门若缺乏研发背景，可能无法根因分析。
如果确实是产品技术问题，质量部指定研发部门拿出具体原因及对策，品质做初步原因，指定责任部门拿出解决方案
品质自己分析、自己判定分析对错、自己判定措施效果，很容易所有问题都留在表面，一定时间后就复发了。
品质牵头没问题。
主导问题解决，但不是单干，各司其职、发挥各部门的专业能力才能把事干好，8D里的团队成员和职责要用起来。质量是要全员参与的，一个部门是做不好质量的，打破部门壁垒，跨部门小组才是问题解决所需要的团队。
18238657286 发表于 2025-5-30 11:13
质量部门的技术深度不足啊，
化工产品的质量问题可能涉及配方、机理等核心技术，质量部门若缺乏研发背景， ...
是的，但研发部又想甩给品质部门做。理由就是，已量产的产品，研发没有必要跟。
品质应该是组织者，首先将问题定义清楚，应用5W2H描述清楚问题后，再排查生产过程的人员操作、设备参数、材料以及环境是否与控制计划或者SOP、SIP相符，待调查清楚过程后，组织研发、工艺、SQE一起团队分析根本原因，跟进纠正措施验证。
合理的，量产产品肯定是要排查出原因，如果属于研发的问题才会有研发来主导改善
关键还是要看内部文件《不合格品控制程序》有无明文规定作业细则。
从业内普遍情况，已转量产阶段由 品质主导无可厚非，试产阶段一般是项目或研发主导。
tang566 发表于 2025-5-30 13:28
是的，但研发部又想甩给品质部门做。理由就是，已量产的产品，研发没有必要跟。 ...
所以，原因定位很重要。如设计缺陷（转量产也可能是前期评审-条件通过），并不代表转产后与研发就毫无关系