CgK, Cmk, Ppk, Cpk的意思, 作用, 目的, 抽样数量, 计算公式, 阶段
下面这个表格，简明扼要的讲解了CgK、Cmk、Ppk、Cpk的适用范围、评价时期、评价目的、抽样数量、标准差计算、指数值、作用和计算公式。关于下面CPK和PPK的描述，不同的公司，不同的人员理解，差异几乎是完全相反。
1，CPK是短期制程能力，PPK是长期制程能力，这个比较常用，有的是相反。按照ISO/TS16949的定义，PPK是用来评估短期制程能力的，CPK是用来评估长期制程的。按照我的认知，在汽车行业: PPK为评估短期能力，CPK为评估长期制程能力。而在其它业:CPK为评估短期制程能力, PPK为评估长期制程能力。如果大家有更多的认识，欢迎分享。Minitab里面是采用后面这一种，CPK为评估短期制程能力, PPK为评估长期制程能力。
2，CPK和PPK都是在试产期，取样都是25组，每组5pcs，计算的时候一起算出。
3，如果按照上面第一点的描述，CPK是1.67，PPK是1.33 算是很理想的，CPK是1.33只能说比较理想，国内经常是1.0，也就是说3个Sigma，也就一般般了.《不同sigma情况下的不良率：1sigma,2sigma,3sigma,4sigma,5sigma,6sigma》http://www.pinzhi.org/forum.php?mod=viewthread&tid=571
下面的表格，关于CPK和PPK就是完全相反，是按照ISO/TS16949的定义，CPK是长期制程能力，PPK是短期制程能力。所以说，理解上会存在差异，这边是仅供参考。
CgK, Cmk, Ppk, Cpk的作用, 目的, 抽样数量, 计算公式, 使用阶段
下面图片是CgK, Cmk, Ppk, Cpk的使用阶段，实际上，CPK在试产阶段和PPK是一起做的，不同的公司理解上可能有所差异，有的试产还分成几个阶段，过程表达方式和计算表达方式等信息，仅供参考。
下面图片是CgK, Cmk, Ppk, Cpk的使用阶段，过程表达方式和计算表达方式
CPK关注的是组内变异，是短期变异，PPK关注的是组内+组间变异，是长期变异，所以一般以PPK为长期。
在汽车行业，使用PPK是在初始阶段，即小批量试产阶段，此阶段主要为发现变异，所以使用PPK评估整个试产，当稳定后，再将CPK与PPK结合使用。所以汽车行业视PPK为短期，应该是指“试产”与“量产”相比为短期。
所以短期、长期要看使用的环境，相对而言才分长、短，最终还要看所使用工具要达成的目的。 建议还是参照IATF 16949 的说法，PPK是过程性能指数（短期），CPK是过程能力指数（长期）。PPK是在试产阶段（可能存在普通偏差和特殊偏差）使用，数据收集大于等于50个（有些公司会取30个）于一组，计算样本的标准偏差，得出PPK(要求大于1.67)。CPk是在生产过程稳定状态下（只存在普通偏差）的制程能力指数，但在提交PPAP时需在建立SPC控制图，因此会在SPC后评估CPK。CPK是按子组抽样，用过程标准偏差计算，固是一段连续时间下的过程能力指数。当PPK和CPK相差少于等于10%时，可认为生产过程中不存在特殊偏差。 PPk：不要求过程稳定，所有样本数据放一起计算标准差，代表制程实际的水平，长期的能力指数，
Cpk:先通过控制图看稳定，稳定后才计算标准差，代表制程能够做到的水平，某一阶段的能力指数，短期
实际工作中很难推行控制图（固定生产线的可能好推行），过程很难稳定，脱离控制图计算的其实都是"PPk",但报告、讨论时都使用"Cpk" 實用，推推 :D 實用，推推 谢谢分享。。。 Thanks for sharing. {:1_95:} 晕了。 TS 16949要件，学习了 谢谢，非常实用 {:1_97:}