判定不合格，还要发货？发货投诉返货，还要担责？
本帖最后由 mytxdmdy 于 2021-1-7 08:49 编辑论坛没太多话题，抛砖引玉，活跃一下论坛气氛：
又发生了一件事，再啰嗦几句。
之前坛友的回复我都有看，也反思自己和部门有哪些问题：
1.品管部没有产品标准，无法判定产品合格与否→无论什么原因，品管部确实要有自己的评判标准。行业也好，公司情况也好，都是客观因素。所以，对于产品特性的评判，与检验人员也沟通，后续对产品评判发现异常时，我们先确定品管部立场是合格，还是不合格。
2.品管部默认放行动作→确实应该拿出部门意见，而不是默认。在邀请各部门、领导、老板判定沟通时，已经说了，这个色差可能造成客户投诉/返货。后续老板发话出货，我是真的没胆量再说，不可以出货的话了。
关于部分坛友所说的小作坊、小企业：除了汽车、电子等顶端行业外，有很多的边缘行业都属于没有行业标准，企业也没有参考依据，企业的客户/供应商也没有明确的指标。做质量应该都有这种想法，任何一个产品/服务特性都尽可量的量化，以便于掌控。但是也需要考虑所付出的代价。（某企业，做钢材，平整度/圆柱度就没舍得购买光学仪器，靠塞尺测）
再说现在的事：
因为原文的事，我提出特采申请管理办法，要求品管部判定不合格的产品，需要使用投产、流入下工序、出货时输入方需提出特采申请。近期又发生一次同样的产品特性异常，品管部判定不合格（也找了很多人确认）。
结果就是，公司领导自己盖检验章，出货了。{:1_101:}沟通的意思时：产品特性是有差异，但是可以出货。
两件事的产品特性，是多种颜色纹理纹路。各位有好的量化方法，或相关标准也可以提出来教教我。
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以下为原文：
品管部刚刚有一些起色。因为行业、技能的原因，品管有一些重要特性，之前一直是没办法判定，公司希望品管抓起来特性判定的工作。
理所应当，品管部对暂时无法准确判定的特性，进行多方确认，综合考虑，多学习多了解努力掌握。
现在出现一批产品，品管再尝试学习过程中（想要掌握技能，毕竟需要多练习接触，哪怕不能判定也要不断跟他人学习，看别人判定合格的是怎样，不合格是怎样）。发现该批产品有异常（品管认为是不良品），确认各部门，也都认可是不良品。其中这次品管确定是最后工序的确认。
迫于货期也好，公司损失也好，要求发货。品管因为没有100%把握判定不良，所以默认了。
发货到客户，客户确认不良要求返货。好嘛，整批次不良品返货到公司，肯定有不小的损失。
这时候，有意思的来了。所有部门共同担责，品管也不例外。
我就纳闷了，希望品管掌握特性判定能力，品管尝试该判定能力是否正确确认各部门（都认为是不良），公司要求发货了，品管还要担责。
品管掌握特性判定能力，是为了以后出荷前，能知道哪些产品客户会返货？
本帖最后由 MONEY0524 于 2021-1-5 10:15 编辑
品管检测，根据结果做出判定。
1 若不符合出货条件，则品管实施实施：筛选，返工，报废。。。
2 若因企业利益必须出货，则品管实施：分批，延迟，降等。。。
3 若上述方式不能满足业务需求，业务提出特放单，则品管实施：估计出货风险。报请负责人决定。
风险：
a 致命缺陷，严重缺陷，一般缺陷，轻微缺陷
b %
c ￥
d 未来处理方式
4 存档
5 拍照，留存资料。。。作为8D写作的素材。
当OQC不良品出现时，包含进料起的一路特采，设计本身误差造成的特采，制程错误的特采。。。这些都是品质系统的问题，品质部门的工作就在防止，管理，善后这些问题。岂能置身事外？
问题事，您当自己是品质部门 还是 检验部门？
另：规格无法量测判定，称做：涵盖率不足。这就是品质管理的工作。应与研发，工艺，销售共同商议，取得客户共识后执行。没有结果，拒绝开线，如果开线，进入风险管理。
公司请你来，不是让你来默认的！ 学艺不精，怪东怪西。
小锅一背，干到天黑；小锅一甩，纵横四海:lol 个人建议：任何不符合客户验收标准的产品都要经过品质、技术等部门或分管副总级的领导评审和批准，且必须是纸质签字档。如果拿不准判定标准，直接按隔离品处理。一旦交期紧张或大批量隔离，一定要跟客户沟通，对于客户零容忍的质量问题，必须杜绝在公司内部，如果是小问题，在征得客户同意的前提下发货 MONEY0524 发表于 2021-1-5 10:07
品管检测，根据结果做出判定。
1 若不符合出货条件，则品管实施实施：筛选，返工，报废。。。
2 若因企业利 ...
从品管配备人员上，估计老板只当他们是检验，不是品管 {:1_180:}品管这行都是这样的啦 那就不应该发生在出货环节，需要讨论是否发货时才暴露的品质问题，需要根源处理解决，才不会在出货背锅。 本来就是所有部门都要担责的，批次不良过程中有没有发现呢？
无法判断只要特性就以交样的产品为标准，，特性判定正常该是研发和技术判定的，毕竟他们更专业。不提供就以最严管控，要出货每次都这么卡着，，自动有人会难受的。 弈剑封丞 发表于 2021-1-5 09:27
那就不应该发生在出货环节，需要讨论是否发货时才暴露的品质问题，需要根源处理解决，才不会在出货背锅。 ...
您说的有道理，但是前提是品管现在还没有能力掌握特性判定，所以都是不定时的在学习。
当然，现在也改善了，在生产首批样进行确认，也要求品管未确认签字，不允许生产。但生产不管啊，该生产生产。当然品管确认签字，在忙没空也好，人懒惰也好，肯定品管有责任啦。 brookbu 发表于 2021-1-5 09:31
本来就是所有部门都要担责的，批次不良过程中有没有发现呢？
无法判断只要特性就以交样的产品为标准，，特 ...
因为生产工序比较短、制成品管人数不足，要求品管检验时间点过于拖后，所以过程中没有发现。
所以，发行特采申请，品管的权利都利用上！ 您说的也是办法，就是公司体量不大，难受的最后就是老板找品管谈话啦~:dizzy: mytxdmdy 发表于 2021-1-5 09:40
因为生产工序比较短、制成品管人数不足，要求品管检验时间点过于拖后，所以过程中没有发现。
所以，发行 ...
你得找个机会把这些问题暴露给老板，最好是拿好证据跟他谈，逼着他面对。如果不面对这个问题，那就只能维持现状，后期会出现更大的投诉甚至损失 {:1_180:}