IATF16949 不符合项整改关闭！
我司刚刚IATF16949初审完，审核老师开了8个不符合项，整改了2次都没有通过，求大神帮助！1.产品审核实施未完全有效！
客观证据：组织于2021.06.08 完成汽车产品XX型号的产品审核，查看产品审核检查表发现如下问题点：1） 产品审核检查表要求产品的L值的范围为 1.50+/-18%，但是对应的检测报告中L值的控制标准为 1.20-1.80；
2） 产品审核检查表中要求Q值>=15, 但是产品检测报告中并未对此项目进行检测。
2.设备管理的实施未完全有效！
客观证据：1. 组织于2021.01.29完成对0420高速折整机的设备验收，验收记录表显示，此设备试机结果OK，但是无法提供设备试机报告及数据。
2. 设备维修记录表显示，编号为1#的绕线焊线机在2021.07.24及2021.07.29发生故障并进行维修，维修时长分别为6H，7H，但是2021年7月份的MTBF KPI统计表中显示，当月此设备仅维修一次。
3.技术岗位的能力定义未完全有效！
客观证据：组织的PE工程师，被定义为技术岗位，主要负责新产品的导入，试产安排，制造工艺管理，性能改善验证管理，老产品的支持与改良，现场作业指导书，BOM，产品加工工艺等的制造与管控等等，但是在对应的工作技能与工作经验要求中，没有关于核心工具，客户特定要求等内容要求。
4.生产过程中的SPC实施未完全有效。
客观证据：汽车产品的控制计划2020CP-001M中规定测包过程中的 L值，DCR值进行SPC控制，组织于2021.09.24进行测包生产，但是没有实施SPC控制。
5.物料FIFO实施未完全有效！
客观证据：编号为1-FAC2130C-CY的磁粉的物料标识卡显示，截至到2021.08.03 库存物料为60Kg, 2021.08.03之后就没有此物料的入仓与出仓记录，而成型工序的使用记录显示，现场正使用的此料号的磁粉的出厂批次号为20210909002，经确认，此为供应商9月份生产的产品，但是此物料收发并未在物料卡中进行登记管理。
6.供应商绩效评估不是完全有效的。
客观证据：2021年5月供方A存在进料不良情况，但2021年5月该供方月度绩效评价中进料合格率按100%进行评价，并没有按实际进料批次合格状况进行评价。
7.产品设计输入评审不是完全有效的。
客观证据：汽车产品#XX型号,产品设计输入评审中没有看到有对产品的可靠性进行了评审。
8.DFMEA开发不是完全有效的。
客观证据：汽车产品#XX型号,DFMEA分析没有对产品耐低温、耐溶剂性能没有进行失效分析。 兄弟，江湖不是打打杀杀，江湖是人情世故！:handshake 本帖最后由 pzq7 于 2021-10-14 08:41 编辑
我们拿到不符合项整改，一般都要有纠正和纠正措施及预防措施。
举个例子：譬如第一条：1.产品审核实施未完全有效！
客观证据：组织于2021.06.08 完成汽车产品XX型号的产品审核，查看产品审核检查表发现如下问题点：1） 产品审核检查表要求产品的L值的范围为 1.50+/-18%，但是对应的检测报告中L值的控制标准为 1.20-1.80；
需要完成的纠正措施是：
1.1）评估L值的范围为究竟为产品检查表里的要求” 1.50+/-18%“，还是检测报告中的”1.20-1.80“；
如果是” 1.50+/-18%“，需要更正检测报告中的”1.20-1.80“，并且需要重新检测，满足” 1.50+/-18%“；
如果是” 1.20-1.80“，产品检查表需要更正，如果有编审批要求，要走一遍编审批流程。
纠正完，相关的人都要进行培训，培训记录和前面的整改文件就是整改证据。
需要完成的纠正措施及措施是：
1.2) 检查相同类似的产品是否有相同的情况发生？此问题产生了哪些不良后果，是否要有相关措施？
造成此次的问题的根本原因是什么？如何预防保证不会再次发生？
——这部分会比较复杂，而且可以涉及到跨部门，要保留过程中所有的记录，包括会议、使用到的工具，最后的输出及验证等等作为证据以保证措施是有效的。
仅供参考！希望有帮助！
竟然开8个不符合项，大写的服{:1_184:}{:1_184:}{:1_184:} 19楼说的比较清楚了。
1.确定技术要求，哪个技术参数是正确的，哪个技术参数是错误的。（同时该错误参数是否导致不良发生，如客户投诉，产品批量不良；以及水平展开到相似品的调查。和不良后果）
2.找出技术要求在下传过程中，哪一环节出了错，导致使用了错误的技术参数；而下一环节没有检查与核实（要有对应记录）。
列出正确工作流程，确定发生原因和流出原因。
3.策划发生源纠正措施和流出源纠正措施。（修正错误参数，不良项加入产品FMEA，做成不良案例培训，等等）
4.再发防止措施，如相似品“图纸+工程=产品”过程调查结果总结（注意不是一个值，而是图纸所有参数），统计该参数SPC。（前者的话，看你们公司自己要不要做咯）
的确开的有点多了 我们正常不超过4个 人情没搞到位，导致一直出事故。 1.产品审核实施未完全有效！
客观证据：组织于2021.06.08 完成汽车产品XX型号的产品审核，查看产品审核检查表发现如下问题点：1） 产品审核检查表要求产品的L值的范围为 1.50+/-18%，但是对应的检测报告中L值的控制标准为 1.20-1.80；确实不行啊，下限你可以说加严了，上限你是放松了标准啊。如果你测了1.79，按这个标准你是合格还是不合格。涉及了不合格品
2） 产品审核检查表中要求Q值>=15, 但是产品检测报告中并未对此项目进行检测。此条目同理，自己设定的标准，没有执行，产品是不是合格，不清楚
2.设备管理的实施未完全有效！
客观证据：1. 组织于2021.01.29完成对0420高速折整机的设备验收，验收记录表显示，此设备试机结果OK，但是无法提供设备试机报告及数据。
2. 设备维修记录表显示，编号为1#的绕线焊线机在2021.07.24及2021.07.29发生故障并进行维修，维修时长分别为6H，7H，但是2021年7月份的MTBF KPI统计表中显示，当月此设备仅维修一次。
就是漏统计了呗，都已经给人家提供了原始数据了
3.技术岗位的能力定义未完全有效！
客观证据：组织的PE工程师，被定义为技术岗位，主要负责新产品的导入，试产安排，制造工艺管理，性能改善验证管理，老产品的支持与改良，现场作业指导书，BOM，产品加工工艺等的制造与管控等等，但是在对应的工作技能与工作经验要求中，没有关于核心工具，客户特定要求等内容要求。
没定义，就补定义。那当时为何没定义，就当做策划不足，补充原始文件要求等
4.生产过程中的SPC实施未完全有效。
客观证据：汽车产品的控制计划2020CP-001M中规定测包过程中的 L值，DCR值进行SPC控制，组织于2021.09.24进行测包生产，但是没有实施SPC控制。
与产品审核那个同理，自己设定的，就得按照自己要求的做。抓现行了，就说为何没实施
5.物料FIFO实施未完全有效！
客观证据：编号为1-FAC2130C-CY的磁粉的物料标识卡显示，截至到2021.08.03 库存物料为60Kg, 2021.08.03之后就没有此物料的入仓与出仓记录，而成型工序的使用记录显示，现场正使用的此料号的磁粉的出厂批次号为20210909002，经确认，此为供应商9月份生产的产品，但是此物料收发并未在物料卡中进行登记管理。咋这么多抓现行的案例来着，这个老板也会担心吧，物料看起来都没了，没有收发记录
6.供应商绩效评估不是完全有效的。
客观证据：2021年5月供方A存在进料不良情况，但2021年5月该供方月度绩效评价中进料合格率按100%进行评价，并没有按实际进料批次合格状况进行评价。
这个应该和设备那个KPI统计一个套路
7.产品设计输入评审不是完全有效的。
客观证据：汽车产品#XX型号,产品设计输入评审中没有看到有对产品的可靠性进行了评审。
这个倒是真的很少有审核员提呢。这个也可赖到策划上，策划未纳入
8.DFMEA开发不是完全有效的。
客观证据：汽车产品#XX型号,DFMEA分析没有对产品耐低温、耐溶剂性能没有进行失效分析。
这个没分析，就补分析，补培训，补模板 {:1_180:} {:1_180:}这么多？真厉害 我是第三方IATF16949审核员，如里需要外包给我帮你完成，请加我我微信80721597 只要不是严重不符合项问题就不大，不要担心开不符合项，按照16949的思路做汽车电子 不会错，当然要看管理层的高度，我们每次审核都会在系统及流程上完善自我，审核确实可以帮助提升。 这都是开了些啥？？
没有什么事情不是……搞不定的。
关键是这些问题对你们来说影响力啥？