如何降低或消除人工目视检查漏检率？
我们目前有一道工序是人工100%目视检查产品外观，发现外观问题后拒下来，因为是依靠人工检查，所以设置了一些措施防止漏检：1、系统内工件与检验员身份绑定，发现漏检后能快速查找到责任人；
2、设置奖惩措施与漏检率挂钩；
3、检验员每2小时不到就休息一次，避免长时间眼疲劳；
注：检验员跟线两班倒，在厂内时间（包括休息时间）8-12小时，每人每天检验数量<300件
但目前漏检情况仍有发生，请各位一起来探讨一下，还有没有办法能降低或消除漏检。
wendy09 发表于 2021-12-27 13:34
我是提出问题来大家一起讨论可能的原因以及是否有相应的对策，并没有定死漏检的具体原因。增加休息时间是 ...
不能说产品那就只能随便给点意见，以我们做外观产品的经验看，人机料法环都要考虑
1.人员的视力水平有没有经过专业的测试，有没有定期测试
2.人员的培训是否足够，人员流动率多少，平均目检的工作年限几年
3.检验人员有没有经过认证，有没有定期再考核再认证
4.有没有标准样和缺陷样在现场，人员是否熟悉各种缺陷类型
5.客户投诉品是否都确认为真正不良
6.投诉件有无漏检的可能
7.投诉件的外观缺陷是否都是检验前产生
8.检验方法有没有经过评估，认为是充分适当的
9.有没有做过KAPPA分析
10.现场光线，检验时间，检验距离，检验角度是否都经过评估是适当的 这种检验不合理 tailihu 发表于 2021-12-27 10:16
这种检验不合理
客户要求的 ①产品外观的标准是否明确（这个定义清楚），②检验完成后到打包，外观会不会还有变化（如何消除这个变化）。讲道理没有人会和钱过不去的，制定了惩罚措施，员工应该都会有去认真做检验才是，漏检的概率还是比较小的，目前的漏检频率是多少 建议全检之后的产品换个人增加一个抽检工序，这样相对可以减少上道工序漏检的概率。{:3_52:} 本帖最后由 kamire 于 2021-12-27 11:33 编辑
除了第3条可能有点用，前面两条纯属无用功。
一群人围在电脑边上讨论是在开茶话会浪费时间，真正的问题原因都不知道，你怎么下对策？你有去现场研究过几次，蹲过多久的产线？
更搞笑的是连什么产品，如何做的检验都不知道，就可以给建议...
你确信问题的原因是因为检验员眼部疲劳所以增加了休息时间？这个真因是如何找到的呢？
我曾经尝试跟线和检验员一起检，实际体验，发现我自己都有漏检的。
原因在于，当一个件需要注意的地方太多时就很容易漏，即使定义目视检查顺序，还是会漏，因为时间一长，不由自主会精神放松懈怠。
所以我认为，1个目视检查工位最多关注2个位置或点，最好1个，不能多，多了就漏。 骁繁搁 发表于 2021-12-27 11:03
①产品外观的标准是否明确（这个定义清楚），②检验完成后到打包，外观会不会还有变化（如何消除这个变化） ...
谢谢分享 首先，确认你的检验标准是否清晰，你的SOP是否充分的被检验员了解；
其次，目测的检验项目有几个？检查的顺序是否有规定？
三，要制定一套标准的检验流程，如先检查项目1，在检查项目2,；
四，如果检查项目比较多，就要拆分检查项目，一个人只负责2-3的检查项目，分团队来完成；
五，重点检验项目可以要求标记检查；
六，现场5S是质量良好的基础。
七，合理的奖惩制度也可以激发检验员的责任心。