品质管理的尽头是什么？ 是无尽的进行无奈的选择！
在阐述这个关点前，首先来说说一个组织中的品质管理发展过程：检验品质→统计品质→全员品质→精益品质（零缺陷）。它们之间金字塔关系由下而上。要进行全员品质离不开检验品质和统计品质，只是在进行全员品质中检验和统计会得到相应优化或精练但不可或缺。
无论你目前进行的是那个品质管理历程，其终究目的都是要将这个组织向外输出的产品的不良品降到最低直至为零，只是使用的手段工具和理念是否更先进些而已。
我们再说说为什么要进行品质管理，众所周知你的产品想要在商战中获得一席之地：价格、质量、功能、服务这几个老搭档少不了。其中一般关系是功能为基础，价格最优先，质量跟其后，服务看情况。
从这里就可以看出质量对你的产品是否能取得成功的重要性了。但是不是质量越好产品越成功呢，答案肯定是否。看诺基亚和科达消退史，你说他们的质量不过关吗，并不是是他们的功能已不符合当前发展。再看看前两年口罩行业，只要能做出来，垃圾都能卖天价，这就是站在风口猪都能上天。
我们再来说说完成产品的组织内部管理要素：成本、效率、质量、交期。通俗点讲就是投入少，完成快，质量好，发货早。这时就会有人说你看这里又提到质量好了，质量应该最重要才对呀。只能回答的是要分清大小王，质量其实就是那个万年老二，永远不可能翻身做老大。客户眼中它是排在价格后面，在组织内是排在成本或交期后面。我想这个排位大家都能想明白吧，记住一名话：锅里有碗里才有，求利才是王道。组织的终极目的是获利，质量只是获利的一种手段。
其实在通过以上对质量位置的排列，凡是在企业中做过管理或带过项目的人应该就能有一定的认同度了吧。组织赋予质量人的职责是要生产出零不良产品，无论什么原因最终出现质量问题都是你的问题。但实际在生产过程会不断引入各种新问题，或是人为或是天灾等影响。都需要你不停的进行两害取其轻的抉择。如一个产品进入批量当你认为物料稳定、工艺稳定、人员/设备都稳定时可以高枕无忧了，其实不然，出不了一季度节约成本的原材、精减的工艺、人员的更剔、计划的反复等等。这些都是挡在质量前的大山，避无所避。这些大山带来的就是成品质量波动，问题突发，这时一座座更大的山交期、成本等赶到你面前，质量人请告诉我，你还能坚持纯粹的质量吗？终究还是在两害取其轻的进行选择和妥协！！！
最后问下各位质量人，你今天有进行无奈的选择了吗？
来说说你今天的无奈吧...... 我个人觉得这个主要还是摆正位置的事情，一家企业主要目的是为了盈利，所有人员（包括你我）都是为了挣钱。其次提到管理三要素缺一不可，质量并不是可有可无，是一直在被强调的一员，我们质量人落差点可能就是在争先上，其实没必要毕竟所有人的共性是挣钱，那在问题的取舍过程其实就是围绕挣钱展开。针对客户的不同质量的占比基本在30%-40%左右浮动，成本占比基本在40%-50%左右浮动，效率占比在10%-30%左右浮动。管理本身便是从三要素出发考虑的，如果你只是针对质量，终究会负累而行，狭隘带来的责任、不得志会迷茫，希望品质人看待问题更全面，大家共勉! 我从事质量二十年，总结出来的是，如果一个公司研发和工程或工艺部门水平不高，质量部门的管理水平再高，也不可能把公司的质量搞好。 客户要求在升级、供应商水平跟不上，内部问题反反复，老板资源不舍得投，品质就是个太极在循环，此消彼长…… 质量管理贯穿全程 受尽蹂躏{:1_180:} flyerchang 发表于 2023-9-21 18:57
我从事质量二十年，总结出来的是，如果一个公司研发和工程或工艺部门水平不高，质量部门的管理水平再高，也 ...
非常认同 质量文化很重要。否则质量就是背锅侠 今天的无奈就是：新项目存在问题，客户标准已经确定，装配全是不良品，客户端已经停线。 赵钱孙 发表于 2023-2-18 16:26
今天的无奈就是：新项目存在问题，客户标准已经确定，装配全是不良品，客户端已经停线。 ...
简直一模一样，制程工艺上来就是PCB的来料问题，把SQE派到供应商那里，问题不解决不让回
{:1_180:} {:1_180:} 谢谢分享 谢谢分享 :) 质量大师已经说过了，质量的目标就是，”干掉自己“； 混蛋呀{:1_184:}