duplocs 发表于 2024-3-27 14:11
作为员工，要执行公司的规定。
作为管理，要考虑规定的贯彻执行。
作为领导，如果硬推，那就想好能承担的后 ...
问题是，我说了我的建议，现在就是说一个字定目标 二个字 什么时候能完成这个目标 达成的措施不考虑，强执行
首先，检验员既然检验过，那必须100%合格啊，要是已经检验了，还有不合格 ；那就要找这方面的原因了；检验项目、检验方法、量检具是否合格、有没有做MSA分析、检验作业指导书是否清晰明了、检验员是否培训并培训合格....
感觉你应该从这方面去制定计划；保证检验不会出错，这样检验后的产品肯定是合格的了...
淡忘的淡忘 发表于 2024-3-27 11:29
检验100%合格？这是要把生产按在地上摩擦么？
这不是在摩擦生产，是在摩擦质检
jj475175836 发表于 2024-3-29 11:20
首先，检验员既然检验过，那必须100%合格啊，要是已经检验了，还有不合格 ；那就要找这方面的原因了；检验 ...
你这有点过于理想化了吧，检验过的就一定是100%合格吗，又有几个企业能真正做到100%合格呢
killoo00 发表于 2024-3-29 13:45
你这有点过于理想化了吧，检验过的就一定是100%合格吗，又有几个企业能真正做到100%合格呢 ...
既然检验了，还有不合格；要么就是产品的稳定性有问题，要么就是标准不清楚，要么就是MSA太差...........
那就要从这些方面去改善.......
检验完成之后，再让人检验检验的结果是否合格，然后再找人检验检验检验的结果是否合格，多检几次:lol:lol
{:1_180:}
成本控制
那大家生产零件抽样标准怎么定呀？抽少了肯定不能反应出质量吧？
全检后100%合格？这个只能说能降低不良率，杜绝没有不良，这个不现实，
人为不可控因素太多了，哪怕预防措施做的再好，也会出错。