engineerofficer 发表于 2024-11-17 11:49:12

IATF16949审核不符合项:5#设备点检表没有点检

IATF16949审核不符合项:5#设备点检表没有点检,根本原因分析(5 Why分析法)和系统性纠正措施怎么写?

badboy0133 发表于 2024-11-18 14:53:48

本帖最后由 badboy0133 于 2024-11-18 14:55 编辑

根本原因分析(5 Why分析法):
设备点检工作、相关管理制度和流程,没有得到有效的更新和优化。

系统性纠正措施(这里不谈人的问题)
1. 建立提醒机制:
• 利用信息化工具(如设备管理系统、企业资源规划系统等)建立设备点检提醒机制,自动发送点检提醒给责任人。
• 在设备旁边设置明显的点检标识和提醒牌,以提醒责任人按时进行点检。
2. 完善管理制度:
• 制定和完善设备点检管理制度,明确点检的频率、时间、内容和责任人。
• 将点检制度纳入公司的质量管理体系,确保得到有效执行。
3. 加强监督检查:
• 设立专门的监督岗位或指定专人负责设备点检的监督检查工作。
• 定期对点检执行情况进行检查和评估,发现问题及时整改和处罚。

engineerofficer 发表于 2024-11-17 17:17:18

请高手指导一下,多谢!

denniszhu 发表于 2024-11-17 20:58:33

把设备点检这个活动做一个乌龟图或者鱼骨图,从人、机、料、法、环、测这几个方面进行原因分析,规定的事情没有做,根本原因无外乎人或者法,有没有制定设备点检的规定,负责设备点检的人是否通过培训熟悉这个规定,一般2-3个why就差不多能追到这两点了,就没必要再往下问了,仅供参考。

god 发表于 2024-11-17 21:26:19

{:1_89:}

canon75 发表于 2024-11-17 21:42:11

谢谢分享

speedren 发表于 2024-11-18 06:56:12

体制问题,资源不足,人员素质不达标,管理层没监督,没KPI

水煮开水 发表于 2024-11-18 07:28:33

speedren 发表于 2024-11-18 06:56
体制问题,资源不足,人员素质不达标,管理层没监督,没KPI

哈哈

小果子123 发表于 2024-11-18 08:06:08

最后归结为文件策划或执行层面的问题,如:文件未定义点检的时机,作业指导书未明确要求需要点检,点检结果没有审批流程....

qaddx123 发表于 2024-11-18 08:10:18

{:1_180:}

yxp8012 发表于 2024-11-18 08:11:35

先从规定上查是否没有规定,再查是否没有监督检查,再查人员能力问题
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