百里香樟 发表于 2024-11-29 13:40:58

16949不符合项改善思路

请教一下各位老师,16949审核,有两个不符合项不知道5Why怎么分析比较好整改,求各位老师指点一下。


不符合项1:现场审核xx组件20241113批次的出货检验报告,其中抗拉强度要求为大于等于228,但报告中显示的5个数据与实际抗拉强度报告中的显示的强度结果,有两个数据不是一致的。 如出货检验报告中显示 276 298,实际抗拉强度报告显示为 284 257。



不符合项2:现场审核发现在组装前要求员工对待组装的零件进行喷胶作业,但现场未能提供喷胶过程的作业指导书。


114729789 发表于 2024-11-29 13:49:00

16949回复的措施思路就是,文件定义不完善造成,改文件,增加记录,修改后的培训记录,再做整改后的操作记录

sapphire009 发表于 2024-11-29 13:55:52

114729789 发表于 2024-11-29 13:49
16949回复的措施思路就是,文件定义不完善造成,改文件,增加记录,修改后的培训记录,再做整改后的操作记 ...

{:1_89:}

斯普林特 发表于 2024-11-29 14:20:08

运用5W方法,把整改的记录全部做出来附上,运用8D报告和思想,找到根因并制定措施整改。

百里香樟 发表于 2024-11-29 14:22:54

114729789 发表于 2024-11-29 13:49
16949回复的措施思路就是,文件定义不完善造成,改文件,增加记录,修改后的培训记录,再做整改后的操作记 ...

这个审核老师已经给过了哦

sambian 发表于 2024-11-29 14:26:29

整体思路肯定用5why分析,1. 数据差异可以追溯人员问题,从人员作业疏漏分析。再增加审核机制。2. 首先增加作业指导书,再培训人员和体系知识了

393690473 发表于 2024-11-29 14:33:40

斯普林特 发表于 2024-11-29 14:20
运用5W方法,把整改的记录全部做出来附上,运用8D报告和思想,找到根因并制定措施整改。 ...

你这是教师爷的回复

论坛里面尽量拿点干货

一米林夕 发表于 2024-11-29 14:36:00

我个人觉得就是PDCA哪个环节出问题就整改哪个环节

巧克李 发表于 2024-11-29 14:37:13

Why 1:为什么现场没有喷胶作业指导书?
相关部门没有及时制定并发放该作业指导书。可能是由于对该喷胶作业的重视程度不够,认为员工凭借经验可以完成操作,无需书面指导
Why 2:为什么相关部门没有重视
部门内部职责划分不明确,不清楚应由哪个具体岗位或人员负责该项作业指导书的发放
Why 3:为什么部门内部职责不明确
人员培训和沟通方面存在不足,导致员工对自身职责和文件管理要求不清楚
Why 4:为什么员工对自身职责不明确
公司对质量管理相关培训不足;在文件中明确文件发放要求

阿苏 发表于 2024-11-29 14:57:56

第一个:看似好像是人员记录抄写时出现差错,导致记录与实际不符。实际情况不太了解,1.如果员工对抗拉强度读数不会,那就要从7.2.2能力去分析,可以从人员上岗培训缺失,去改。2.如果纯粹抄错了,那就从记录审核整改,最后落脚点就是原先记录控制程序没要求审核,现在新加一条报告必须经过leader或组长审核。改到文件,老师一般不会太追究了。
第二个:过程作业指导书的缺失。可能要往前追溯了,控制计划是否有对此要求,没有改控制计划。最好同步展开类似产品。
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