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求油污检查方法

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发表于 2017-12-14 15:56:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位,请教下油污的检查方法。
1. 问答、交流探讨的帖子,回帖时,请不要发纯表情等无价值回帖,无意义,太多了影响用户体验,经常这样账号会被扣分甚至禁号的;
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发表于 2017-12-14 20:07:38 | 显示全部楼层
工件表面残留油污的检测方法介绍:

1、目视观察法:

清洗得干净不干净,直接用肉眼来观察,也可用5倍放大镜来观察,这是相当简单方便的方法,但对微量污染物的判断较困难。

2、擦拭法:

用白纸、滤纸、白绸布来擦拭工件表面,用肉眼来观察白纸上、滤纸上、白绸布上污染的程度来判定清洁度的程度。适用于生产现场,但只能粗放的定性判断,不能精确判断和定量分析。

3、喷水法:

清洗后在工件表面喷水,看表面水膜是否连续,如果水膜不连续,呈断裂状态,说明清洗不干净,还有油污存在。因为金属表面、玻璃表面等都是亲水性表面,如果没有油污存在,水就会很好润湿表面,水膜是连续的;如果没有清洗干净,表面有油污存在,水膜就会是断裂的。这也是一种生产现场判断清洁度的办法,此法如表面残留有表面活性剂时可能会影响判断。

4、接触角法:

工件清洗后在表面滴一滴水,用接触角测定仪来测定水膜的接触角大小,如果接触角很大,说明有油污存在,表面润湿不好;如果接触角很小,说明油污被洗干净了。这需要在实验室中进行,检测也比较简单,但被检测面一定要有代表性。

5、水滴法:

对被测表面按一定的高度,滴一水滴,检测水滴落在平面上的直径大小,直径大,表示润湿好,油污清洗得干净;直径小,表示润湿差,清洗的不干净。

6、硫酸铜溶液检测法:

用一试片(铁片)与工件(钢铁件)一起清洗,清洗后将试片浸入硫酸铜溶液中,如果清洗得很干净,试片表面有铜膜沉淀,形成附着性强的、均匀性好的、半亮的铜膜层;如果清洗的不干净,试片表面不沉积或沉积不好,只形成花纹。硫酸铜溶液的浓度是:硫酸铜50g/L,硫酸20g,余水。浸渍的时间为1分钟。

7、荧光检测法:

将油溶性荧光染料与油污一起涂到试片表面,清洗后如果残留油污,则在紫外线或黑光灯下可见到荧光。此法可作为清洗工艺性试验检测。

8、放射性示踪检测法:

在试片上涂有放射性污染物,清洗后检测试片上残留的放射性,这是一种非常灵敏的清洗工艺性试验方法。

9、光学显微镜法:

工件清洗后放在光学显微镜下,直接观察油污的污染情况,用以判断清洗工件的洁净程度。

10、有机碳含量测定法:

直接用有机碳含量测试仪来检测有机碳的含量。

11、红外分光光度计法、紫外分光光度计法:

利用不同的分子具有特有的红外或紫外吸收光谱,可定性和定量测定有机物的含量。

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发表于 2017-12-14 20:07:56 | 显示全部楼层
有些工件表面的污染物可以直接检测,有些则要用间接的方法检测。如机械中部件和系统空腔的清洁度,通常用间接的方法,以所采用的工作液或工艺用液(清洗液)的污染度来确定。

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发表于 2017-12-14 20:08:13 | 显示全部楼层
清洗的目的是为了使工件达到一定的清洁度。如何来检测和评价工件表面的清洁度,不同的工件,因为清洗的目的不同,对性能和可靠性要求不同,因此,对清洁度要求也不同,对清洁度检测和评价的内容、方法也不同。

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发表于 2017-12-14 20:08:43 | 显示全部楼层
网络看到转过来的哦

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发表于 2017-12-15 09:14:25 | 显示全部楼层
好像有人回的已经很全了
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