我的建议是你看问题不要光看表面，而要看到本质，才能做出最适当的应对。表面看你的问题是你让供应商找第三方过体系，他们不理睬。分析一下问题的本质，对于供应商来说，就是个钱的问题，他们需要额外付出一笔审核认证费用，不愿意。对于你来说，是一种懒政，为了体系而体系，试想一下，如果你的供应商掏了笔钱，过了认证，然后又如何？质量会有任何改善吗？现在第三方认证大家都知道怎么回事，就是花钱买个证。如果他们有了证了，你还能不能拿没有体系认证拿作为一个理由？我想如果出了问题，不管有没有认证，你该搽的屁股还得搽，一点都跑不掉。所以有没有证书有什么关系，你的管理一点都不能少。
所以你这边按照你们体系的要求去做，但是口子不要堵死，有让步接收的条款，不符合要求的，按照你们流程该提让步就提让步，按流程走，先规避你个人和你们部门的责任。另外，如果被审核老师有理有据的提出来，在规避你和你部门责任的前提下，这也是一种好事，能够推动一些事情。
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kamire 发表于 2022-2-22 17:32
我的建议是你看问题不要光看表面，而要看到本质，才能做出最适当的应对。表面看你的问题是你让供应商找第三 ...
非常感谢！您的意见很好，作为一个质量人发言很真实！我补充一点：因为该两家供应商，一家是做冷挤压毛坯、一家是注塑，且模具和原材料都是我们负责提供的，说实话基本不会有质量问题，说直白点：就是我们老板挑亲戚发财的（注：供应商都是自动化生产--3-5个工人，就是上上料包包装之类的工作），模具寿命管控都是我们在做。
一缕阳光2 发表于 2022-2-23 07:42
非常感谢！您的意见很好，作为一个质量人发言很真实！我补充一点：因为该两家供应商，一家是做冷挤压毛坯 ...
再补充一点！因为：三方审核老师已经说了很多次，作为汽车配件的供应商，至少要取得9001证书，我也不好意思每一年都去和老师讨价还价。
saite520 发表于 2022-2-22 16:22
借助审核老师，把证先停了
谢谢！这个建议不能采纳，这是给我自己找麻烦！
weewweew 发表于 2022-2-22 16:47
供方的要求可以改低，然后把你的资料和他们拉平
客户的要求如何转化到供方，供方如果控制不好，要采取哪些 ...
说实话！质量都没问题，原材料到模具都是我们负责，供应商就是自动化生产----我司老板挑挑亲戚发点小财而已。
weewweew 发表于 2022-2-22 16:51
除非你的上级是车厂，车厂对二供有明确要求
对的！我的上游就是主机厂！
weewweew 发表于 2022-2-22 16:57
这样楼主要吃主要责任的
这个朋友说的有道理，证书停了就是我的工作没到位。
weewweew 发表于 2022-2-22 16:59
供应商那边推动他们工人自检，然后招个QC，然后你要你的SQE每月评分考核罚钱，基本也就推动了 ...
质量没问题，我来了这家公司9年了，这两家供应商从未发生过质量问题。模具、材料之类的管控都是我在负责，就是我司老板挑挑亲戚发点小财而已。
volanszhangb 发表于 2022-2-22 17:28
指导或帮他们做，从简入繁，从易入难。这种情况是一个长期的过程，不管外审怎么样，至少供方是有缓慢的改进 ...
谢谢！质量方面没啥大问题，他们不肯做证书我应付三方审核会费很多的口舌！