那抹淡蓝
发表于 2022-6-29 09:14:17
怎么总是说IPQC呢?这就是你的质量吗?
机加工做个4年多。漏加工吧,我们当时最主要的两个原因。一个是流转未按照工艺流程,这个小公司吧,因为订单没啥评审,规划也不太注意不太合理,订单或多或少和实际产能不匹配,很容易出现这样的问题。
比如A-B-C-D的工序,可能因为B积攒,而B/C可并行,所以现场会临时A-C的调整,但是C做完之后,B可能还是积攒或者操作人员直接忘记,产品就转到了D,后面员工自然不管你那些干没干,除非会影响后工序没法加工,否则肯定做完自己就往下转,直到终检出货。有人会说什么变更管理,小公司吧,就别扯犊子了,地基不牢靠,有些东西真要玩,那每天光做表都做不完。
对于这个,我们当时是每单都有工艺卡跟随流转,下工序必须见上工序签字,才能加工。临时的工序调整,必须有负责人一同签字,而负责人的责任,就是记录并在合适的时候拦截工件,补全缺失工序。一般就是临时在送检前加一道,送至XXX处。当然相对的,当时对违反的处罚也是相对严厉的。我们处罚的对象不是不合格,而是不按工艺要求加工。
第二种漏加工,主要就是单工序,多加工内容。比如很多孔,线割不同位置等等。我们当时对于这样的,要求工艺单至少要明确出此工序有几个加工内容。然后每个操作人发一个记号笔,自己做完,在工件对应位置也标一下,画点画圆写数内容不限。其实,人的精神并不能一直集中,漏掉是很正常的,这个就是让他们回回神,起提醒的作用。当然,也可以认为是强迫自检。
我们相信没有人会故意做不良品,所以我们面对的不是敌人。但如果有人不遵守规则,我就认为他是故意的。
yxj660
发表于 2022-6-29 09:51:41
那抹淡蓝 发表于 2022-6-29 09:14
怎么总是说IPQC呢?这就是你的质量吗?
机加工做个4年多。漏加工吧,我们当时最主要的两个原因。一个是流转 ...
{:1_89:}
龙大大
发表于 2022-6-29 16:21:44
没人就招人啊,管控起来啊{:1_180:}
zx890420
发表于 2022-6-29 16:59:19
{:1_180:}
原点360
发表于 2022-6-29 18:46:07
小巧儿95 发表于 2022-6-28 11:25
最主要的就是提升领导的质量意识,领导没有质量意识其他的都白扯!
说的实在,人家不想吃,你还能灌下去?何况一个产生效益的大部门
会更好规划
发表于 2022-7-14 10:16:03
主要还是老板的态度,其他什么领导都是不太明确的 ,得过且过那样
percy020202
发表于 2022-7-14 10:47:12
1.建立制度、流程2.对员工进行培训3.建立考核奖惩机制,
hysman
发表于 2022-7-15 10:46:04
那抹淡蓝 发表于 2022-6-29 09:14
怎么总是说IPQC呢?这就是你的质量吗?
机加工做个4年多。漏加工吧,我们当时最主要的两个原因。一个是流转 ...
第一种漏加工的处理方法可以借鉴。第二种漏加工的处理方法可能会流于形式,因为操作工可能闭着眼全勾上了。
那抹淡蓝
发表于 2022-7-15 12:34:02
hysman 发表于 2022-7-15 10:46
第一种漏加工的处理方法可以借鉴。第二种漏加工的处理方法可能会流于形式,因为操作工可能闭着眼全勾上了 ...
无妨,只要最后到我这解释的时候,理由能让我相信就行。我说了,我们相信没有人会故意做不良品,所以我们面对的不是敌人。但如果有人不遵守规则,我就认为他是故意的。
coolrose
发表于 2022-7-20 14:21:15
没人很难