机加工行业品质如何管理

那抹淡蓝

怎么总是说IPQC呢？这就是你的质量吗?
机加工做个4年多。漏加工吧，我们当时最主要的两个原因。一个是流转未按照工艺流程，这个小公司吧，因为订单没啥评审，规划也不太注意不太合理，订单或多或少和实际产能不匹配，很容易出现这样的问题。
比如A-B-C-D的工序，可能因为B积攒，而B/C可并行,所以现场会临时A-C的调整，但是C做完之后,B可能还是积攒或者操作人员直接忘记，产品就转到了D，后面员工自然不管你那些干没干，除非会影响后工序没法加工，否则肯定做完自己就往下转，直到终检出货。有人会说什么变更管理，小公司吧，就别扯犊子了，地基不牢靠，有些东西真要玩，那每天光做表都做不完。
对于这个，我们当时是每单都有工艺卡跟随流转，下工序必须见上工序签字，才能加工。临时的工序调整，必须有负责人一同签字，而负责人的责任，就是记录并在合适的时候拦截工件，补全缺失工序。一般就是临时在送检前加一道，送至XXX处。当然相对的，当时对违反的处罚也是相对严厉的。我们处罚的对象不是不合格，而是不按工艺要求加工。
第二种漏加工，主要就是单工序，多加工内容。比如很多孔，线割不同位置等等。我们当时对于这样的，要求工艺单至少要明确出此工序有几个加工内容。然后每个操作人发一个记号笔，自己做完，在工件对应位置也标一下，画点画圆写数内容不限。其实，人的精神并不能一直集中，漏掉是很正常的，这个就是让他们回回神，起提醒的作用。当然，也可以认为是强迫自检。
我们相信没有人会故意做不良品，所以我们面对的不是敌人。但如果有人不遵守规则，我就认为他是故意的。

yxj660

那抹淡蓝 发表于 2022-6-29 09:14
怎么总是说IPQC呢？这就是你的质量吗?
机加工做个4年多。漏加工吧，我们当时最主要的两个原因。一个是流转 ...

龙大大

没人就招人啊，管控起来啊

zx890420

原点360

小巧儿95 发表于 2022-6-28 11:25
最主要的就是提升领导的质量意识，领导没有质量意识其他的都白扯！

说的实在，人家不想吃，你还能灌下去？何况一个产生效益的大部门

会更好规划

主要还是老板的态度，其他什么领导都是不太明确的 ，得过且过那样

percy020202

1.建立制度、流程2.对员工进行培训3.建立考核奖惩机制，

hysman

那抹淡蓝 发表于 2022-6-29 09:14
怎么总是说IPQC呢？这就是你的质量吗?
机加工做个4年多。漏加工吧，我们当时最主要的两个原因。一个是流转 ...

第一种漏加工的处理方法可以借鉴。第二种漏加工的处理方法可能会流于形式，因为操作工可能闭着眼全勾上了。

那抹淡蓝

hysman 发表于 2022-7-15 10:46
第一种漏加工的处理方法可以借鉴。第二种漏加工的处理方法可能会流于形式，因为操作工可能闭着眼全勾上了 ...

无妨，只要最后到我这解释的时候，理由能让我相信就行。我说了，我们相信没有人会故意做不良品，所以我们面对的不是敌人。但如果有人不遵守规则，我就认为他是故意的。

coolrose

没人很难