kamire 发表于 2023-10-7 09:44
团队合作中，很重要的一点是各施其职且团队合作。在楼主举的这个例子中，需要识别目前的问题发生在项目的哪 ...
这个回复已经很好了。流程管理，职责，开放的态度，务实，虚心，其实那种扯皮推诿，负能量于事无补，只是刷存在感。一般与企业的文化或者领导层潜移默化的影响有关。
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你这么有底气，说明你懂这个产品的工艺，可是我们有很多SQE不懂工艺流程或者说不懂产品特性，只能硬着头皮干{:1_180:}
SQE是啥？SQE就是大爹，来一趟大奔、埃尔法接送， 各部门一把手都得来参与陪笑的人！
挺好的分享！
:handshake
问题反馈流程上就出了问题，首先有问题先通知现场跟线的工艺和PQE 工程师，如初步怀疑为物料问题（先不管是否明确定义过某具体物理特性要求），则联系 SQE 协同确认是否物料异常。通常情况下，前期评估充分条件下，一般不会认为是RD 需要出面参与解决的设计问题。当然也看阶段，如果问题暴露还出现在 DVT 阶段，可能还不会出现较大的影响。另外早期部件可靠性测试，是否评估或考虑过这个失效模式，都是作为质量BP 应该做的一些事情。
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文中SQE的感到愤慨的几点：1、RD没有按流程处理问题，独自到供应商处处理问题，却把跟踪的活交给了SQE，为啥RD自己不跟完，感到SQE的岗位被践踏。2、SQE回复RD邮件咨询问题清楚的描述，没有得到RD的回复，感觉没有被尊重； 3、沟通时，RD对产品标准的定义迷糊，让SQE觉得RD流程做事和技术都没有表现出专业性。从场面上，我也会批判一下文中SQE。在工作中我是支持文章SQE的看法，不能只以我们是一个团队来搪塞所有，处理问题使用正确的方法。不能让个别违返流程处理事情的情况形成惯例，我们有必要让违返流程的事情回到正常轨道上，这也是为了让后续工作更高效。工作标准是管理质量。 加强内部沟通，完善流程和岗位职责，从管理角度解决问题。
质量探索路 发表于 2023-10-7 17:24
文中SQE的感到愤慨的几点：1、RD没有按流程处理问题，独自到供应商处处理问题，却把跟踪的活交给了SQE，为 ...
这个解读非常好！{:1_101:}