记录
- 请教各位大佬，生产异常，就是材料上线组装发现100%不良，大部分是厂商原因，基本每个月都会发生2笔，除了让厂商改善，还要怎么预防
-
- 灯高山: 看得出来你们和供应商是一路货色，起码的出货、来料检查都没有，更别说首件、巡检了，另外个人认为100%不良应该是标准统一的问题
- h119769: 你们管不住供应商啊，除了改善外还要罚款
- wyy3392: 品质部有检验，但说有些情况检验不出来，只有组转才能发现，
- zhang1998: 首件检验
- 灯高山: 这种现象，检查基准书就要增加工艺验证这一项
- h119769: 糊弄人了吧，你的检验标准有漏项啊，100%影响生产的项目不做控制？影响装配的因素没有找出来吧，估计FMEA也没有
- 18759359537: 现换重点的两个供应商，看看其他供应商有没有改善
-
114729789: 你们厂是没品质这个环节的吗？100%不良都能是上线才发现
- wyy3392: 我们厂有品质部 全厂360人，品质部20多人， 这种情况是不正常吗
- 114729789: 这种情况你是觉得正常吗？如果你都觉得正常，那你们厂的品质意识可以说是完全没有，还不如把品质部撤掉，让产线上检验算了，还能给老板省点
- wyy3392: 我是觉得不正常，我们的品质负责人说正常，因为采购价格比较低，默认质量也就这样水平吧
- 114729789: 这样的品质负责人老板还留着干嘛，等着过年拿年终奖吗
-
futuanzhi: 都是一样的，一分价钱一分货
- 114729789: 你要明白一件事，价格低是他为了接你的订单做的一种手段，但是不能因为价格低，而把自己的品质要求也降低，运气好发现了，运气不好没发现呢...
-
futuanzhi: 我说的是他们的这个品质负责人，估计也是个水货
- 114729789: 我觉得不是水货，只是不想管，多一事不如少一事
- Arvin-Xu: 兄弟不要这么武断奥，有些产线全是特殊过程，只有成品甚至使用过程中才能发现问题。比如金刚石线的生产
- 114729789: 如果是特殊过程的产线工厂，那更加会把品质加严来管，怎么还会基本每月2起
- Arvin-Xu: 有的产品你就无法检验，就拿我举的例子金刚石线来说，全是特殊工序，产品也只能在一卷取样部分，也许中间绕线会有不良
- Arvin-Xu: 这种也只能在客户那里检验出来，整个过程几乎都没啥能定量的，太微观了。整个行业都是这样的，
- liu6543299: 100%的不良，还每个月2起。要追溯IQC的检验记录是否有关键检验项目漏缺，并且要做加严。去供方现场制程环节和检验环节查找问题点要求改善并追踪。
-
973643191: 找SQE让他供应商现场解决
- wyy3392: 供应商太远了
- 封怡友: 再远也要去啊，你想想，一批报废，多少钱哦
- 迷途归期: 你们的采购数量大不大？供应商是不是内部关系？每个月两起的损失有没有统计？老板对这个事情的态度是怎样的？先把这些搞清楚，再来想对策~~~
- wyy3392: 是不同问题，这个月可能是后盖，下个月可能是齿轮，不同的问题，不同的厂家，因为生产要用，内部挑选、整修使用，偶尔统计工时，再扣款
- 迷途归期: 不管是那一种物料问题，现在的事实是每月两起上线100%不良，上面的态度？供应商在内部的关系？有些时候，处理一件事情，是需要矛盾激化的！
- txf345389619: 这样做起来生产不是累的跟狗一样，如果来料做了基本的适配就不会出现这个问题
- kwplmj: 品质人员不少，从你反馈的情况看，是可以分门别类的进行对策处理的，就看品质负责人愿不愿意
- 人在上海: 非常理解你说的情况，不要轻易偿试一个人去改变现状，要不然你会感到无尽的无力感，冰冻三尺非一日之寒，把发现的问题淡淡地向上反馈一下就行
-
F77023432: 100%，那就IQC尝试装配几个
- 学而时习之: 不用管
- 年终总结，品质部把成品检验合格率目标变更了，9月外审时会看什么资料？除了变更申请单、文件修订单、会议记录、还需要保留什么资料
-
- danni_1: 品质目标变更正常的呀，根据历史数据或客户的要求目标来更改目标，这就是记录。
- 18759359537: 这个不是正常流程吗？新的厂品质目标 3个月一换
-
lexard: 这不正好就是管理评审的输出吗
- 热而奋斗: 对呀，不就是管评的输出吗
- wyy3392: 管评会有一整套资料，输入和输出，以及其他过程的各种分析，这个只是品质部年终总结，只有一个PPT
- lexard: 我指的不是你品质部的这个PPT，我说的是你的成品检验合格率目标变更这件事，不就是你们今年管理评审输出需要体现的东西吗？
-
wyy3392: 是的，11月份客户稽核问我们成品检验合格率是多少，品质负责人说98%左右，客户说那93%订的目标就太低了，现在厂长把目标改成96%，
- 有公司做过SAE J10 安规认证的吗（产品：小型储气罐） ，网上只找到临安科达做，有没有其他第三方机构了？有知道的推荐下，多谢啦
- 装配生产线使用电批，由操作人员开班前自校确认电枪状态并记录，但现场缺失电扭枪自校操作要求以及接收准则相关的作业指导文件，原因怎么分析
-
- XZH: 只能说明这个操作就存在漏洞，自己校准，自己记录。自己是守门员有是裁判，做不做完全看自己，没有接收准则和作业指导书也就能理解了
- kamire: 你这个逻辑真有问题，那检验员是不是检验了尺寸，还得另外一个来确认了才能记录结果？不能自己做同时又自己做记录？
- 我非圣贤: 偷换概念，装配操作人员的工作内容是装配，即使用电批装配，不是点检电批，当然他经过培训具备点检资质可以执行，但是一定会被挑战。
- 我非圣贤: 检验员的职责就是检验，当然可以检验尺寸，如果他来校验检验工具就不行了
- kamire: 你这个才是概念不清。你们产线设备操作工点检是设备让质量的检验去做的？质量上常见的是"生产"和“专检”分离,还有“做”和“检”相互独立 ...
- kamire: 但是这些都不是绝对的。真正的要求是专业的人做专业的事情以及预防风险。你还需要去学习体系要求的本质。
- kamire: 最常见的不是"检验"和"校准",而是"授权放行“。例如生产人员不适宜做最终的产品检验放行，而是要质量人员去做。这才是本质。
- kamire: 这得问你们自己为什么对于作业员的要求没有标准化？
- Goman: 开班前自己确认并记录可以理解为开班前点检，接受收据依据当前工位的作业指导书要求的扭矩数值范围执行 。
- 质量之树: 给你点赞，电批这个本质是点检
-
原点360:
- h119769: 其实就是操作要求没有文件化
- wuzhongwen15: 几个为什么下去，就差不多了
- famess0529: 文件一时没找到，后面补一个啊，还能咋滴。
- 大虾米: 1.明确的要求 2.有没有真正实施 3.有没有记录 4.有没有随机抽查 5.有没有考核机制
-
huowu02: 不要轻易提自校，审核老师都很鸡贼
- 正在整理16949审核前的提交资料，8月底审核。那公司有新增一条流水线（车间还没好、设备刚进来还未安装、调试）请问我要提报吗？不提报有影响吗
-
- 吴圆圆: 与认证产品有关的设备建议还是上报，如果无关，就没必要与审核机构说，个人理解！
- wyy3392: 意思是说如果认证的产品也能用到引进的设备？就提报，是吗？那个新车间跟认证产品在不同厂房，新车间是专门做另外一个产品，不过种类都差不多
- ynhaowu: 假如你这条产线在认证范围里同工序有其他产线不需要在证书上体现的可以不用报，你就不带他去看就行了
- kylin: 我八月中旬审核都还没提交
-
wyy3392: 五年的经营计划已经到期了，现在还不知道怎么弄下一个五年计划
- kylin: 这个不是你们领导层开会决定的吗？
-
wyy3392: 我们最大的老板，从来不参加会议，平时领导开会也不说这些，刚跟管代沟通，他回答公司机密，不给外审老师看。
- kylin: 可是外审老师有保密原则的，那条流水线不做汽车产品就不报
- 张栋: 最烦和不懂的在一起沟通，都是他认为。。。
- wyy3392: 我们是9001和16949一起认证的，那条线做的9001里面的产品，要不要提报呢？新产线也已经在发改委备案，
- kylin: 16949只关注汽车产品
- blueshark: 不报，新车间不带过去看就好
- wyy3392: 会不会查？因为已经在发改委备案，认监委如果知道了会不会罚款？我也是刚接触，不懂这些，所以来请教大家
- blueshark: 不会，两个部门完全不通气的
- killoo00: 认监委罚款也不会罚你们，担心什么
-
locek88: 如果新车间新设备需要作为外部支持场所，且在审核时能正常生产，那就报上去，需要增加审核人天。如果不需要就不报
- wyy3392: 新车间生产的是9001认证里面的产品，上个月刚备案，认监委如果知道了会不会罚款？不懂这些
- mike723508: 审核机构有要求你们做汽车供应链调查吗？
- wyy3392: 没有，我们做的是服务件，车载吸尘器之类的
-
今年出了VDA6.3 2023版本 。那做外审（16949/9001）资料是不是也要用最新的VDA6.3 2023，不更新继续用去年的可不可以啊 ？关键是还不会用VDA
-
- mandywu: 客户没有要求可以不用，咨询过我们的认证机构老师
- 原点360: 客户没有要求可以不用，自己文件上不要写
- 我忘记密码了: 版本切换需要一定时间，一般旧版延用个两三年很正常。
- liyongjiang: VDA6.3一般是客户要求的，如果客户没有要求就不用管！
