涂层织物的常见三种涂布方法

程建军

涂层织物的常见三种涂布方法——干法、湿法、熔融法（含防水透气机理）

涂层织物的常见三种涂布方法——干法、湿法、熔融法

一、 干法工艺。

此法为传统工艺，方法比较简单，只要将涂层材料用溶剂或水按需要浓度溶解稀释，
并添加必要的添加剂、着色剂等配成涂层浆，用涂布器均匀地涂布在基布上，再经烘干、
焙烘，使溶剂或水分蒸发，在基布上形成一层坚韧的薄膜。其工艺流程为：基布上卷 —
— 涂布 —— 烘干—— 轧压(或拷花) —— 冷却 —— 成品上卷。根据不同的涂布涂层
品质要求，抗黄变剂 BETTERSOL 1513、BETTERSOL 1514-2等助剂在这种涂布工艺中应用
较多。

二、 湿法工艺。

其工艺将涂层剂均匀涂布于织物表面后，通过水凝固浴形成多微孔性薄膜。湿法涂
层的工艺流程为：基布上卷 一 涂布 一 浸渍在水溶液中凝固 一 烘干 一 冷却 一 成
品上卷。

例如，以二甲基甲酰胺(DMF)溶解涂层材料(如聚氨酯)制成涂层浆，涂布后浸入水中
成凝固膜。DMF 能和水成无限混溶，在水中 DMF 溶出，而聚氨酯不溶于水，浓度迅速增
大，最后沉积在基布上面。在涂层凝固过程中，由于半透膜的作用，DMF 从聚氨酯中急
剧渗出，造成垂直于薄膜表面的通道微孔，因此这种高聚物膜的表面呈多孔状，如果把
这些微孔的直径控制在 0.5—5 微米（μm）以内，则可制成既透气又能防水、透湿的防
雨布。防水透湿机理是依靠成膜时形成大量的微孔，能阻止水滴（平均直径约 100-600
微米μm），却允许水蒸气分子和空气分子【（氮气分子直径 0.00031 微米μm）（氧气
分子直径 0.0003 微米μm）（二氧化碳分子直径 0.00033-0.00048 微米μm）（氢气分子
直径 0.00024 微米μm）（水分子平均直径 0.0004 微米μm）】通过，从而获得防水透气
性。为了改善聚丙烯酸酯类加工织物的通气透湿性，自 20 世纪 80 年代以来，日本将含
有羧基，羟基，腈基等亲水性基团的丙烯酸酯类共聚物溶解于水能混溶的有机溶剂中制
成涂层胶，涂后经温水处理，去除溶剂并使共聚物凝固，干燥去水使共聚物在织物上形
成微孔薄膜。

三、熔融法工艺。

它是将热塑性树脂作为涂层剂加热涂布在基布上，待用时，用热压辊或熨斗热压，使
原来涂布在基布上的点状、线状或网状的树脂再次融化，粘结在被加工的面料上，常用
于粘合领衬。其工艺流程视涂布方法而异，常见的有以下几种。

1、撒粉法。是将粉末树脂用电磁振动装置，使粉末均匀撒于基布面上，然后用不接
触烘箱(或红外管)进行固化。此法常用乙烯一醋酸乙烯涂层剂，简称 EVA 衬布加工。

2、粉点法。
是在两只热辊和一只雕刻辊组合设备上进行涂布。这种雕刻辊上部有涂层剂和刮刀，
树脂落入雕刻辊的阴纹槽内，经辊加热后的织物、布面温度可达 160—180℃，在与雕刻
辊接触的瞬间完成粉末成点的转移。热辊温度控制在 160—240℃，尼龙粉末转移温度在
55℃左右，聚乙烯粉末在 95℃左右。

[信息搜集整理 2025-09-17th ]

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