请教一下如何质量算账给老板

ilyvc

品质一个非常突出的问题，就是无法量化给公司、老板降低多少费用。其他部门销售、研发、生产、采购等都可以通过数据来明确给老板入账了多少费用，剩下来多少费用。唯独品质部门很难具体化给老板挣了多少钱，省了多少钱，这点也是让别的部分感觉品质部门就是卡点，老是提问题，增加了额外费用；
有请大神指教

yan1e

顾客投诉减少、退换货减少、返工返修减少、不合格品减少、废品减少、一次交检合格率提高等直接可计算的指标，用质量成本货币语言汇报；还可用预防控制、减少损失等测算带来的价值。

13170704572

一楼讲的就很好

zcc9527

算质量成本

大熊猫

搜质量成本，简单的说就是不合格带来的成本，然后在前期预防投入资金降低后道的质量成本。
这个需要培训啊，没那么简单

nanfeng36

tianzs

julia6604

有一份GJB标准，专门讲了质量成本的，质量经济性，你可以找出来算一下就知道了。

我看不见

实际上这个问题对于质量部门非常难，因为老板的思路一般是抓大放小，每个老板的容忍程度不一样，不可能像质量部门的0容忍。
老板的思路一般是没有大的质量反馈甚至是质量事故就可以。
你核算的质量成本少了，老板会觉得质量部门的工作无所谓。算的多了，实际又没有大的质量问题（就一般合规企业而言），而且事先避免掉了，功劳不会算在你的头上。
所以，总结的重点放在和其他部门合作、成绩上可能比较好。

youfeng7308

质量成本可以量化，质量需要投入，如体系、检测仪器，培训等，但这些投入会反哺企业质量意识，对外形象等的提高。

posl597

谢谢分享

WJ605

欧贝贝

yan1e 发表于 2026-2-13 08:24
顾客投诉减少、退换货减少、返工返修减少、不合格品减少、废品减少、一次交检合格率提高等直接可计算的指标 ...

这成本的数据都接触不到，属于“机密”啊

csboob101

samtang

East

不知道叫什么

分部门联合统计产品交验合格率、废品损失、工时损失、内部损失、外部损失、订单损失等相关数据，形成数据报表，同时通过上述数据的不断改善将质量管理的重要性进行体现

a05130411

ilyvc

不知道叫什么 发表于 2026-2-13 14:32
分部门联合统计产品交验合格率、废品损失、工时损失、内部损失、外部损失、订单损失等相关数据，形成数据报 ...

这些数据不一定公司内部会分享给品质，而且常规思维没有说有一个合理的不合格率，不良品，工时损失，这个是不确定的量，也就导致品质人员需要已有的数据上来确定一个所谓的质量目标，相对浮动的指标就没有直接的指标来让老板或者管理层认可品质部门的效果，其他部门可以用绝对数值来给老板和管理层说我今年销售直接多少金额，采购降本很好直接拉数据，生产也可以直接产能效率提升。所以这么多年品质经验，吃亏的就是品质很难给老板直接提供具体数值，而且就算所谓的质量目标提升了，也不是品质一个部门，涉及到研发、采购、生产都可以说。这也造成品质话语权比较弱；

ilyvc

我看不见 发表于 2026-2-13 08:40
实际上这个问题对于质量部门非常难，因为老板的思路一般是抓大放小，每个老板的容忍程度不一样，不可能像质 ...

，中小型企业最终就是看老板的态度，一年到头没有撒投诉，其他所谓的统计都是浮云。有投诉，撒数据都不管用。