关于DPPM计算的疑问

品质协会

@小小格子5 提问：关于DPPM计算的疑问

这两天在做关于供应商Quality Performance ，关于计算DPPM 有点疑惑。现在我们是这样计算的，DPPM=当月reject 数目/当月来料数目*1000000

可是在当月reject 的不良也有上个月来料坏的，也就是不能体现是够是这个月来料坏的。

还有一种情况是这个月没来料，但是产线先进先出没有做到位，或是库存积累，导致使用之前的料然后不良算到这个月了，感觉很不合理，但是要追究很细却又不知怎么做。

品质协会

@huweigen 回答：

应该不用考虑那么多，单一项目或年度报表可以做参考。个人认为。

品质协会

@女汉子 回答：

1，上月的就不算进去；
2，改善公司的流程，实在不行，那就如实反应，让领导来推动改善；

品质协会

@tangfei098 回答：

如果实在不行，你就按照批次进行管理吧！每个月的DPPM不可能就完全体现出来的，比如月底送的货！这个你不需要这么算，因为这样太麻烦了，你就简单一点！当月投入总不良数/当月总投入数*1000000.如果有疑问你可以像你的供应商进行解释和说明！

品质协会

@money0524 回答：

1. IQC data 与 MFG data 本就是两件事
   
2. dynamic & trend
    data 本就是活动的, 趋势最重要... 可以使用时序图

3. 产线incoming 可定义成 "input"

4. 发现不良, 回归生产批号, 追改善

小组讨论决定好了就去做, 过个几周文件化就园满了!

品质协会

@inga 回答：

建议分为2个指标：
1.入料批次良率，单纯的进料检验的收入批/送检批次，百分比表示。
2.产线物料不良率，即因原物料原因导致的产线维修次数/当期生产产品总数，可以百分比，也可以DPPM表示。百分比就以产品个体数作为计算单位。DPPM就以产品不良数/总计投入产品数。最难处置的是如何判定这个不良是属于原物料不良导致的，容易与其他单位引起冲突。而且对物料属于哪个供应商的标示要求比较高。