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注塑成型不良之异色(黑纹)的产生原因及改善对策

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发表于 2017-8-17 11:35:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
异色(黑纹)是指在成型过程中﹐在成品表面出现的黑色或其它深色条纹. 原因及改善对策

原因改善对策
1﹒料管温度过高
2﹒射嘴温度过高
3﹒射嘴孔径过小
4﹒射嘴与模具中心末对准
5﹒料管或喷嘴段电热坏
6﹒螺杆转速过快
7﹒料管﹑螺杆磨损﹑腐蚀
8﹒原料材质﹑颜色混杂
9﹒料管余料过多﹐成型周期过长
10﹒射速太快﹐射压低﹐保压太长
11﹒模面﹑顶针油污
12﹒模面排气不良
13﹒机台太大或料管有空气进入

降低料管温度
降低射嘴段温度
加大射嘴孔径
重新调整模具与射座中心
更换电热片
降低螺杆转速
更换新罗料管组
用单纯之原料
减少余料﹐缩短成型周期
降低射速及保压时间﹐适当提高射压
擦净模面及顶针部位
加开排气
调换机台

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发表于 2017-11-20 09:42:59 | 显示全部楼层
谢谢分享,了解黑纹问题如何产生!!
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