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——对试验结果有影响的因素
※ 所用水质纯度
※ 盐水浓度与pH值以及NaCl纯度
※ 盐雾沉降量/喷雾压力
※ 空气及水雾温度
※ 支撑架材料及空气气氛
※ 受试面的角度及放置方向
※ 样品之间的相互影响
※ 试样表面清洁度及如何拿取样品
※ 观测区域的确定
※ 喷雾位置或方向
1、水质
※ 必须用蒸馏水或去离子水，电导率低于20μ S/cm
※不能用矿泉水等
※杂质可能停留在样品表面引起异常且不可重现
2、盐水浓度与pH值
※ 盐水浓度 5%± 1% 或者 50g/l± 5g/l 可采用比重计检测准确性（在25℃时，溶液密度是1.0255 ～ 1.0400）
※ pH值 6.5～ 7.2 需要用稀 NaOH 或者稀 HCl 溶液调整(5%)必须使用pH计检测, 或者精密pH试纸(间距低于0.3)检测
※ 盐水浓度和pH值的检测对象应按标准进行， 即除了装入试验箱时需测外,还必须要检测收集液,根据收集液调整pH值
浓度和PH值都将影响腐蚀速度
3、盐水 以及NaCl纯度
※ NaCl 最好使用分析纯（A.P.级）符合国标的化学 纯(C.P.级)也可以使用
※ 盐水 不能使用回收的、用过的盐水
※ 盐中过多的杂质也会导致腐蚀结果异常且不重现
※ 用过的盐水中可能已经含有反应后的其它物质，会导致后面的试验结果不准确
4、盐雾沉降量/喷雾压力
※ 要求: 1～2 ml/h.80cm2 相当于喷雾压力控制在 70～170kPa 即=0.07 ～0.17kgf或Mpa
※试验时一般每24H测一次
沉降量越大，一般腐蚀能力越强、腐蚀速度越快
5、空气及水雾温度
※保证试验空间及雾气的温度满足：35±2℃ （NSS试验）
※饱和桶温度应大于35℃ ，一般为47--50 ℃
※ 测温点应离箱壁100mm
温度越高、腐蚀速度越快
6、支撑架材料及空气气氛
※支架材料必须绝缘、不吸湿、不挥发气体
※ 避免对样品产生腐蚀
合适材料如：玻璃、塑料、化纤丝线
严禁材料：木材、棉质线
7、受试面的角度及放置方向
※ 试验面与垂直方向一般成15～30°，尽可能为20°
※ 铝氧化件为6°
角度越大，腐蚀速度越快
8、样品之间的相互影响：
※样品不能接触箱体，也不能互相接触
※样品间的距离应保证不影响盐雾自由降落在受试面上（即不能相互遮挡）。
※试样上的液滴不能落在其它试样上
9、试样表面清洁度及拿取样品
※ 试验前的样品表面不能受到油污、手汗及其它化学物质的污染；试验前可以用无水乙醇对表面进行清洁并且需要用脱脂棉吸干或冷风吹干
※ 标记不能在受试面，且应采用不吸水的标签或者油漆笔
※ 拿取样品必须带干净手套（尽量不使用棉质手套）；避免试验前样品被划伤
10、观测区域的确定
由于样品的放置位置或方向的关系，注意以下区域是不计入结果的：
1）与支架或挂绳接触及受其积液影响的区域
2）试验前已经损伤的区域
11、喷雾位置或方向
※ 盐雾不能直接喷射到样品上
※ 喷雾器和挡板放置的位置应保证箱内盐雾分布均匀
试验操作注意事项
1、盐雾试验过程中操作的具体要求：
※ 开箱检查停止喷雾的时间要短，以防止喷嘴堵塞，一天开箱次数应尽可能少。检查过程中不能破坏样件表面。建议周期性观察试样。
※ 溶液最好过滤,以防止喷嘴堵塞，用过的喷雾溶液不可再用。
※ 标记位置要在非试验面。
※ 实验开始后的实验条件（温度、压力）应保持在规定范围内，异常情况需及时记录。
※ 试验后的样品用不高于40 °C 的清洁流动水轻轻淋洗、然后用无油、无水压缩空气或电吹风吹干。
※ 实验完成后尽可能一天之内给出结论。
2、试验原始记录，包括：
检查日期、时间
实际盐雾沉降量值
喷雾流量、压力
实际pH值、浓度
每件样品的表面状况（必要时画图或贴照片）
开始出现腐蚀的时间（可选）
实验过程异常情况
3、试验报告：必须写明采用的评价标准和得到的实验结果，必要时附上结果的相片。
报告中一般应包括以下内容：
1、本实验参照的标准，试验结果的判定标准。
2、试样材料或表面处理说明及数量、放置角度。
3、试验溶液及PH值，试验温度、试验时间，
4、实验周期、中间检查结果，试样最终表面状态。
5、影响试验结果的意外情况。
等等
总之报告中必须要有样品的详细描述，使看报告的人能够唯一对应到样品所代表的产品或工艺状态等
盐雾实验的其它相关要求
1、盐雾实验室的温度须控制在15～35℃范围
2、盐雾实验室的相对湿度须控制在85％以下
3、盐雾箱周围无强烈震动
4、盐雾箱无阳光直接照射或其他热源直接辐射
5、盐雾箱周围无强烈气流
6、盐雾箱周围无强烈电磁场
7、盐雾箱周围无高浓度粉尘或腐蚀性物质
8、盐雾收集装置须完好
9、盐雾试验机经计量机构校验合格，并在有效期内
10、运行时盐雾无外泄现象
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发表于 2017-8-19 20:46:31
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