编号 | 检查内容 |
1 | 基础设施管理目的
| 运行过程,并获得合格产品和服务
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2 | 基础设施管理的要求
| 应确定所需的基础设施
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3 | 应提供所需的基础设施
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4 | 应维护所需的基础设施
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5 | 应进行工厂、设施及设备策划
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6 | 基础设施包括的范围
| 建筑物/工作场所和相关的基础设施。例如:办公楼、车间、试验区域、出货区域、物料接收区域、供水/供电/供气系统
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7 | 过程设备(硬件和软件)等基础设施。说明:和生产产品直接相关的设施。例如:机器、喷涂线、热处理线、工具、辅具、包含计算机软件的控制设备
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8 | 运输资源。例如:物流运输设备、天车、吊车等
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9 | 信息和通讯技术。例如:通讯/信息系统、OA办公系统、ERP、云信息系统
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10 | 基础设施日常管理项目
| 有明确的基础设施清单。说明:清单可以包含:型号、设施当前的良好状况、设施主要用途、设施的场所、设施生产厂家
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11 | 关键性基础设施清单,说明:要明确组织如何设别关键性设施,及如何管理关键性设施
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12 | 基础设施验收资料
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13 | 基础设施保养计划。说明:保养计划包含定期保养计划和日常保养计划
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14 | 基础设施的备品备件计划
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15 | 备品备件管理清单及备品备件的管理,说明:这些备件备件的需求及管理是基于设备的备品备件计划及设备维修、维护和保养需求
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16 | 基础设施保养的实际情况,说明:保养的信息包含:维修的具体情况、更换的备件、保养后采取的措施
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17 | 基础设施的操作指导书
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18 | 基础设施的履历。说明:建立每一个基础设施的档案,包含设施的每一次保养、每一次的维修信息等
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19 | 基础设施的操作人员和维修人员的资格。说明:根据设施操作的复杂度、设施的重要度、设施本身的特点及生产产品的重要性来明确操作人员和维修人员的资格要求
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20 | 基础设施的包装和防护方式
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21 | 基础设施的标识
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22 | 设备设备有效性和效益改进统计信息。说明:基于持续改进的需求,要逐步提升设备有效性和效益
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23 | 设施满足生产需求的证据。说明:这些证据可以从OEE指标及设备的稼动率方面去确认
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24 | 设施维修要求
| 确保维修后的设施满足既定功能的要求
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25 | 设施故障描述及后续改进的措施
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26 | 提供给后续维护和保养的建议
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27 | 基础设施管理时一般可以考虑的输入
| 产品生产需求的设施。说明:在产品规划阶段,策划出来的需求的设施
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28 | 产品或生产过程改进需求时对设施的要求
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29 | 设施厂家提供的信息。说明:这些信息包含:设施的操作说明、设施的维护维修信息、设施的备品备件需求、设施的包装和防护要求等
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30 | 设备的采购信息
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31 | 客户对设施管理的需求信息。例如:按客户要求指定的关键设施
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32 | 组织策划设施的管理目标要求
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33 | 设备操作者的一般要求
| “三好”要求
| 管理好设备
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34 | 使用好设备
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35 | 维修好设备。说明:会配合专业的维修人员,及时排除故障
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36 | “四会”要求
| 会使用设备
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37 | 会维护设备
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38 | 会检查设备
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39 | 会排除简单故障
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40 | 工厂、设施及设备策划
| 工厂、设施和设备策划必须使用的方法
| 策划必须采用多方论证的方法
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41 | 风险识别和风险缓解方法
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42 | 包括对精益制造原则的应用
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43 | 策划的目的是
| 开发并改进工厂、 设施和设备的计划
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44 | 设计工厂布局时,应考虑
| 优化材料的转移及搬运
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45 | 优化对场地空间的增值使用
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46 | 利于对不合格品的控制。例如:使用楼层空间来控制不合格品
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47 | 便于材料的同步流动
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48 | 制定对现有操作有效性进行评价和监视的方法
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49 | 实施对现有操作有效性进行评价和监视的方法
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50 | 必须关注精益制造原则
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51 | 必须关注和质量管理体系有效性的关联
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52 | 包含了制造可行性评估要求
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53 | 所有要求应用于外部提供方的现场活动,如适用时
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54 | 制造可行性评估要求
| 应开发并实施对新产品或新操作的制造可行性进行评价的方法
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55 | 制造可行性评估应包括产能策划
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56 | 制造可行性评估办法还应适用于评价对现有操作的提议更改
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57 | 应保持过程的持续有效性
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58 | 一个增加关注风险识别和风险缓解评估制造可行性,过程变更的复评,及包含现场供应商活动,如下要求
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59 | 进行定期评审,以便纳入这些更改:
| 过程批准的更改
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60 | 控制计划维护后的更改
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61 | 作业准备的验证期间作出的更改
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62 | 在制造可行性评估过程中产能策划评估必须考虑顾客签约的生产效率和产量,不只是当前的订单水平
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63 | 制造可行性评估和产能策划的评价应为管理评审的输入
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