作为一名Q，品质得不到改善，你会内疚吗？

QM_KL0829

zhaohonggang 发表于 2018-11-27 16:39
1、先开发的产品还是已经批量过的产品？
2、批量性问题还是偶然性问题？
3、确认损坏的零件是自主加工还是 ...

QM_KL0829

yjpjjh 发表于 2018-11-28 08:32
硬件工程师也搞不清楚吗？可以找外部的电子工程师？作为品质人员来讲，要收集用户的使用场境，要作正常与非 ...

公司不会那么折腾 另找外面的工程师分析 都是自家电子在搞 却也没个结果

HLB2006

QM_KL0829 发表于 2018-11-27 12:47
因考虑到产品都是在充电时出问题 不知是否电流击坏零件可能 不良零件已寄给供应商分析 ...

flyerchang

召集相关部门讨论

lizhiwen

从我的角度出发：
我们Q部门在识别客户的使用方法和条件（产品在客户的作用、客户的检测系统、客户的使用位置、客户的使用环境、客户的工艺流程和重点参数）没有做到位，导致于产品在客户端出现失效，然而这种失效厂内又无法识别！说明我们Q的检测设备或者方法也出现了问题。
建议以下几个方面来改进:
1.首先，去客户端了解客户什么制程，使用的什么仪器检测出问题的问题，客户的测试电流、瞬间脉冲电流等···
2.其次，分析不良品，通过对不良品的外观，尺寸，电性，功能，内部结构等来锁定是批量问题还是单一偶发问题，锁定问题发生的范围，以及问题的风险大小，有必要全线停线5M1E排查。
3.再次，从问题可能发生的机理出发，输出相关验证方案、结果。
4.最后，全面梳理Q的检出设备和检出能力，有必要与客户测量方式一直

fushuiping

两点；1厂内测试标准与客户端测试标准是否存在差异（如负载、功率等），2，厂内此款产品的测试检验数据是否OK，不良品是否分析到根因。如解决了基本就没问题了

XYXCL20141231

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