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谁该为全检买单

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发表于 2018-12-8 13:54:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
    我们公司的产品会购买电源适配器配套产品出货,问题是电源适配器来料都是要全检的,公司已定性为全检工作不管什么物料都是由IQC负责,但全检工作由IQC负责的话,其他抽检工作根本无法进行,该如何应对?
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发表于 2018-12-10 09:18:50 | 显示全部楼层
我知道了,你的电源适配器是跟你的主产品一起包装出货的,公司只能全检,因为不经过后续的工序了,也可以给生产部门全检,要跟上面沟通。

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发表于 2018-12-11 10:16:00 | 显示全部楼层
1、供应商的交货为什么要全检?既然我们交付给客户前要求全检,我们作为供应商的客户,为什么供应商不能按照同样的品质要求做到全检?供应商能力不足就应该提升供应商能力。
2、在供应商交付的产品质量没有稳定之前,公司要求全检是可以理解的,但是应该设定数量或者几个批次,产品质量无法稳定一定从设计或者结构上排查,要求公司全员参与,协助供应商质量提升。

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发表于 2018-12-11 13:49:36 | 显示全部楼层
IQC的目的是验证供应商的能力,而IQC全检是针对流出风险较大的供应商或产品实施的,所以全检只能是抑制流出的措施,从根本上还是要提升供应商的管控能力,比如供应商过程能力提升和流出防止(防错或100全检等)以及针对供应商流出情况必要的惩戒等,如果供应商的绩效指标低于IQC的绩效指标那就基本无解了。。。只能捏着鼻子全检了

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发表于 2018-12-8 15:39:30 | 显示全部楼层
提升供应商的品质,减少全检的压力

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 楼主| 发表于 2018-12-8 15:55:14 | 显示全部楼层
ZX731010 发表于 2018-12-8 15:39
提升供应商的品质,减少全检的压力

那提升之前呢?

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发表于 2018-12-8 15:57:26 | 显示全部楼层
现场监督供应商检查过程,入场后再抽检,直到产品质量正常。

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发表于 2018-12-8 16:35:12 | 显示全部楼层
楼主说的是 全检和抽检存在一个工作分配出现冲突了么?  这些或都是由IQC负责的话,如果抽检和全检公司已有定性要求,可能要多加人手了,当然总结不良反馈供应商要求改善才是上策,来料稳定检验的压力就轻松多了

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 楼主| 发表于 2018-12-8 16:39:51 | 显示全部楼层
chokokukin 发表于 2018-12-8 15:57
现场监督供应商检查过程,入场后再抽检,直到产品质量正常。

供应商的不良率为0.1%以下,而我们要求是100%,所以必须要全检。。。

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 楼主| 发表于 2018-12-8 16:42:15 | 显示全部楼层
卓尔游侠 发表于 2018-12-8 16:35
楼主说的是 全检和抽检存在一个工作分配出现冲突了么?  这些或都是由IQC负责的话,如果抽检和全检公司已有 ...

公司的策略是IQC主导,赶货的时候就叫QE,QA借人帮忙,平常就IQC三四个人慢慢消耗。。。。但测这个适配器标配是5个人。。。

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发表于 2018-12-8 17:06:48 | 显示全部楼层
平常舒适的工作量习惯了,增加工作量不适应
职责所在的,那无法推脱
也不要找理由了

供应商出厂全检么?全检结果如何?

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 楼主| 发表于 2018-12-8 17:28:11 | 显示全部楼层
Samno 发表于 2018-12-8 17:06
平常舒适的工作量习惯了,增加工作量不适应
职责所在的,那无法推脱
也不要找理由了

不是增加工作量这么简单,是按照实际工作量只靠IQC根本做不到...
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