“让世界爱上中国造”格力完美质量管理模式
格力电器基于“追求完美质量”的企业使命，通过深入调研我国工业企业的质量管控现状，结合自身近二十年质量管控经验，2012年由董明珠董事长提出，逐步创建了以顾客需求及社会责任为导向的“让世界爱上中国造”格力完美 质量管理模式。
“让世界爱上中国造”格力完美质量管理模式（图1）以质量技术创新驱动环和质量 预防五步法为核心，结合“目标管理”、“组织系统”、“技术系统”、“ 标准系统”、“信息系统”进行优化和资源整合，建立高效机制进行支撑；通过质量创新驱动环和预防五步法的持续创新输出，结合信息化、自动化技术的集成应用，在公司的主要价值创造过程“ 研发过程”、“采购过程”、“制造过程”和“售服过程”进行集成应用创新的输出，全面提升过程能力，达到质量水平整体提升，实现跨越式发展的完美质量和卓越 绩效目标（图2）。
一、项目核心内容
1、四纵五横，有机结合，系统集成，不断提高组织的过程能力。
在PQAM完美质量管理模式的创建过程中，首先通过优化支撑的五个子系统，形成一个目标引领，资源优化，全员参与，平台先进的支撑系统；在此基础支撑之下，通过质量预防及逆向质量驱动的不断运转，不断夯实企业质量创新和改进的基础，并结合信息化、自动化、网路化等工程技术进行集成应用创新，驱动四个价值创造过程不断创新和改进。模式中9个要素，相互作用、有机结合、系统集成，在质量创新驱动环和质量预防五步法的驱动下，不断提高组织的过程能力，实现完美质量的结果。
取得主要显著成效：
1）研发过程通过数字化、模块化为核心的精益设计，在压缩机、光伏应用、国家重点工程等领域取得行业领先；
2）采购过程通过建立零部件检验技术创新平台，实现智能全检、可靠性快测等先进质量技术的突破，近三年来，共研发1541项检测技术，427类检测 设备，在质量技术领域获得授权发明专利128件，授权实用新型专利287件，形成了行业领先的零部件标准并向整个供应链输出推广，带动整个供应链质量水平的整体进步；
3）制造过程建成“两化融合”的大规模智能柔性系统，人均生产效率提升50%以上；
4）售服过程通过 大数据和移动互联网技术，建成敏捷客服系统，服务质量水平显著提升。
通过“让世界爱上中国造”格力完美质量管理模式的有效运行，公司产品市场占有率、顾客满意度、忠诚度连续六年位居行业第一。
2、正向质量推动和逆向质量驱动相结合，环环相扣，闭环控制，追求完美。
提出以“需求调研—计划制定—执行落实—检验检查—改进优化”顺序开展的质量预防五步法，创新提出需求调研模块，并在各环节推荐优选 工具，保证目标明确，计划清晰，措施有效落地、系统持续改进，且工艺环节、供应链环节、制造环节环环相扣，最终保证产 品质量（图3）。
通过深入调研我国工业企业的质量管控现状，结合自身近二十年质量管控经验，针对中国企业质量技术水平与国外存在较大差异问题，首创提出并应用质量技术创新循环（C-T-F-P）（图4）。质量技术创新循环（C-T-F-P）是以顾客需求为引领，通过对顾客需求的收集和分析，采取检验把关控制、失效机理研究、过程系统优化等行动，以标准为闭环，不断驱动质量技术创新到满足顾客需求的逆向驱动循环过程。经过格力电器多年的质量管理实践证明，该方法能有效提高企业的质量水平，经企业经营业绩提供良好的支撑。目前该方法正在进一步提炼转化为国家标准。
二、推广应用
1.向供应商大力推动先进质量管理方法和标准的应用：对供应商开展新产品导入、新产品技术交流、实地驻厂、质量 体系审核等一系列的支持 工作，有效带动12大行业近2000 家配套企业发展，近年来供应商零部件的合格率显著提升，售后故障率平均每年下降20%。
2.对外积极宣传展示先进质量方法和经验：公司广泛参与由政府部门、行业 协会和其他单位组织的国内外质量交流和学习活动，公司总部每年接待来访参观交流的人数就达1.6万，积极对外宣传展示先进质量方法和经验。
3.将先进的质量管理方法标准化，便于行业推广应用：格力独创的“CTFP质量技术创新循环”，目前已由中国标准化研究院立项，正组织进一步提炼总结形成国标。
（PS：《格力电器全国质量奖自评报告》的文件太大，有54M，有需要的请去百度网盘下载。链接：https://pan.baidu.com/s/1tTWc6pL-a7zSJmu98u4A7A 提取码：q52i ）
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