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没真正全面负责过品质的人,不理解其中的难度啊

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发表于 2019-6-24 15:56:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
今天看到一个关于品质管理的帖子,大致讲的是制程控制,做好事前预防,事中控制,事后验证,这三点。
说实话,在正规的大公司工作的话,相关的品质流程很健全,不用各位品管去操心做什么。但实际上,大多数品管面对的都是些作坊式的非正规部队。体系化的管控肯定是不行的。但是怎么兼顾生产与质量,才是作为品质人要考虑的。比方说:一个连5S都做不好的企业,车间产品杂乱放置,合格不合格品没有做好标识区分......你怎么去管理混料,漏装,碰伤.....

事前预防:怎么预防? 品质如何参与,如果是新品,新品导入时品质如何介入?品质如何根据新品首次生产,实施品质控制计划?如果是老品,品质怎么与计划部门如何协助?谁配合谁?谁支持谁?
事中控制:三检,三不原则行么?没有工艺流程,没有作业指导,车间不配合,员工不自检,怎么破?
事后验证:除了能记录一堆问题,还能怎么处理?该反馈的反馈给谁?谁来主导改善?是责任部门还是品质部门?改善过程如何参与,车间一句话,品质不要管过程,到时给结果你就行。那这个改善还有什么意义?如何形成标准?如何恒西欧昂展开?
楼上的兄弟,在体系健全,流程清晰的公司,品质好做的很。在作坊式,特别是作坊式的中小型企业,还是务实一点。多提高品管的检验技能,把关能力,比啥都有用。

望各位同仁指点

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发表于 2019-6-24 17:18:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhaohonggang 于 2019-6-25 10:31 编辑

说到这个,我其实挺幸运的,干了2年,换了新公司,刚好遇到体系的建立,没人来做,于是我来主导公司管理体系的策划,10几个人的公司,还是认证IATF16949,懂得知道难度,也基本明白楼主想表达什么,简单说说我的看法:
1、首先说明一点,IS9001等等体系,其实不管大公司还是小公司都是可以用的,如果就死认定了中小型公司做不好体系,那你接认命吧!不过大公司人多、分工细,如果不理解体系要求,一味照着葫芦画瓢,你不死谁死?
2、要管理好一个公司,一个部门,必须建立适应的流程,一定得文件化,把职责权限、需要做的事说明白了;小公司也一定要,举个例子:就像是路边摊和五星级酒店,买菜、切菜、煮菜、卖菜、收钱这种过程都得要吧,五星级酒店顶多就是分的更细,要求的更高罢了.
3、什么叫适应的流程,例如五星级酒店,菜的味道差了一点,客人就要投诉,路边摊就是把菜炒焦了,客人可能也就抱怨两句。所以楼主在事前预防、事中控制、事后验证问的一堆问题,还是得根据公司自身的能力以及客户的群体要求来决定。
4、还有,现在是全面质量质量管理阶段,公司没有良好的体系流程别想管管品质就把公司质量做好了。
5、真想做好,也别自己琢磨了,请一个经验丰富的体系咨询员,驻厂的那种,把要求讲明白了,不是为了拿证,是为了管理好公司,让他在公司待个半年,为你们量身打造一份适合体系制度,然后后期再慢慢改进,这样打下体系基础,以后会好的多。找对人很重要,别找个水货来,实践经验一定要丰富的,估计得花了10万的样子。看老板决心了,体系这东西真不是培训个几天,拿几套文件来,公司就可以好好用。
6、看到这句话“在体系健全,流程清晰的公司,品质好做的很”,只想:呵呵!这种公司谁不是磕磕绊绊摸索着把体系弄的更好的,体系标准都在持续优化,那有什么好做的很,只是没在相应的高度,感受不到对应的问题罢了
最后呢,上面一堆听听就好,这类公司,要么糊里糊涂的坚持几年倒闭,要么被客户逼着改善了,老板觉悟高,主动投资改善的很少,即使有,也是浅尝辄止,毕竟觉得几句话就能管下来的事,花那么多钱干嘛!!!哈哈哈
愿事事顺利!

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 楼主| 发表于 2019-6-24 16:28:32 | 显示全部楼层
如何让领导重视,如何让领导支持你的品质计划?
1. 算质量成本?
2.算改善效果?
3.算投入产出比?
4.算良品率改善情况?
领导只知道投入的实打实的钱,得到的确实好看的数据与报表

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发表于 2019-6-25 10:38:56 | 显示全部楼层
        我呆了很多公司,有行业世界第一的,世界五百强分公司的质量经理,也在民企上市公司和民企小企业呆过,我知道大企业质量好做,但压力也很大,各项指标都要求很高,小企业质量不好管,主要是小企业没实力,很多老板不会花太多的精力放在质量管理,试想,一个人连生活都过得很艰辛的人,不会花多少精力去想如何提高生活质量,而是想着,我吃穿能不能保障。所以,一家企业的质量关键在于老板,一是老板有没有这个意识,二是老板是真想提高质量还是就是嘴巴上说说,三是心有余而力不足。
       但要提高中小企业的质量管理水平还是有办法,也要逐步来,不可能两三年就达到世界一流公司的水平,或许永远也达不到,但可以逐步提高,一是要有一套可操作的适合的体系文件,小公司人不够,分工不细,一人身兼多职也没事,每件事都要有人做,但职责也要明确,比如说大公司有研发部,工艺部,设备部,技术部,可以分工细,小公司只有两个人,这几个与技术有关的部门就是由这两人组成的工程部,职能都要包含大公司的那几个部门。二、作为品质人,要在不同的阶段去介入品质管理,如订单评审,采购。生产等过程都要介入,有些小公司生产部有作业人员对产品进行全检,这里品质部就要高度关注风险过程。三、要不断去跟老板沟通,使其多关注质量,平常多收集一些质量风险点整理汇报给老板。四、中小企业提高质量最有效的方式就是不断地有大一点的企业的客户来审核。你也可以邀请客户过来看看,一方面客户也跟老板接触,也来审核,要老板提高对质量的关注就是要外部的力量来逼老板改变,客户一句话,胜你十句话。因为你提出的改革有可能涉及到出钱,中小老板一般都不太愿意的,但客户提出,他不去执行,可能订单就没有了。

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发表于 2019-6-25 09:56:21 | 显示全部楼层
zhaohonggang 发表于 2019-6-24 17:18
说到这个,我其实挺幸运的,干了2年,换了新公司,刚好遇到体系的建立,没人来做,于是我来主导公司管理体 ...

说实话!家家有本难念的经!质量管不管得好!关键在于,公司最高领导层的决心!

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 楼主| 发表于 2019-6-24 15:59:19 | 显示全部楼层
基本靠手工生产的,1.0的制造水平,品质怎么管?

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发表于 2019-6-24 16:16:48 | 显示全部楼层
这就标识你的领导作用要体现了,目前作坊式的企业,无非就是考核、这还得是在总经理支持下做,不然没办法玩。如果领导不重视,你玩不转的。

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发表于 2019-6-24 22:15:07 | 显示全部楼层
首先看定位吧,品质的目标是让产品品质跑出高分。要围绕这个重点,对相应的产品,过程过程进行监督,但几乎都不是这些过程的拥有者,要做好这些事,必须要有足够的资源,并有效的组织,利用资源,当然自身的胜任力也很重要。
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