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PPM该如何统计?

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精华

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发表于 2019-7-24 19:30:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
假设某公司规定:

来料1万件,检查100件,发现一件不合格品。退货,记录PPM为10000PPM.

来料1万件,检查100件,发现一件不合格品。让步接收,先记录一个不合格品,然后生产线上筛选。如果产线上又发现1个,则总计为200PPM

那么问题来了,第一种直接退货的,ppm合理吗?

我认为按AQL抽到1个就批退,计ppm10000显然不合理。但是按照1万做分母,计PPM为100,显然也是不合理的。

大神们有什么好的思路,可以一起聊聊



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精华

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发表于 2019-7-25 08:47:55 | 显示全部楼层
第一个1Wppm是抽检的不合格率,第二个200ppm是全检的不合格率,概念完全不一样,不可以比较

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精华

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发表于 2019-7-24 22:41:33 | 显示全部楼层
菜鸟路过,觉得贵司规定比较合理,抽样以抽样数为分母。生产是全检,以总数为分母。两种情况的依赖基数不一样,所以觉得数字相差太大。问题在于报告中怎么区分这两种情况,两者肯定不能直接做四则混合运算

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品质协会高级会员

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发表于 2019-7-26 14:25:58 | 显示全部楼层
PPM数据多用于实际不合格统计,很少用于抽检不合格比例来进行预估,因为没办法保证抽检是绝对随机的,产品分布也是绝对随机的,就像是说你爷爷是坏蛋,你祖祖辈辈都是坏蛋一样,都不会认可的,你得去挨个确认不合格。
1、来料抽检使用PPM作为退货和让步接收的标准是不太合适的,应建立对应的接收准则,如:C=0抽样标准
2、对于楼主关于“供应商绩效评分”的困惑,把PPM和整批次退货都纳入考核范围分开考量可以,不必过于纠结,一般整批退货验严重度是很高的,扣分也很多,当然整批退货的就不再计入PPM考量之中了。
3、PPM一般统计较长周期的数据,主要用于评价整体制造/供货的稳定情况以及发展趋势,拿来作为接收标准意义真的不大了。
愿事事顺利!
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