图纸的发放和客户承认的关系

xiang129

    在产品设计阶段，讲内部图纸设计完成后，准备进行样件制作，是同时给客户承认和下发图纸，还是待客户承认后再下发图纸？前者容易导致客户更改相关数据，导致图纸需要多次更改，车间生产暂停等问题。后者待客户承认周期比较长，缩短了产品生产周期，交货比较紧张。
    如果大家有好的意见或相关流程等，能够多多分享相关经验。

zhaohonggang

按我的理解就是：下发图纸——生产量产，设计环节就只有2个，对吧？可能你门的开发过程很简单哈。
梳理下流程
1、样件制作
2、送样（客户承认）
3、客户反馈结果
4、正式确认图纸（如要改进，就再送样）
5、生产量产前者，2、4同步做；后者2、3、4依次做；
不太理解楼主的观点，没发现前者有什么优势，只有一大堆风险；
不论是前者，还是后者，客户认为样品不合格时，改进都是必要的；
客户都没确认样品是否合格就生产，如果做得一堆不合格品，谁承担？仅仅是为了赶交期？在质量批量不合格面前，交期是完全没意义的；
后者的问题点：客户确认周期长，缩短生产周期？第一，只能说明计划做得不好，时间预估严重不足；第二、如果整个时间比较客观，难以改变，那就催客户赶紧确认样品，向客户说明确认样品后才能开始生产，并说明确认样品延迟多久，交期就延迟多久，让客户的采购去内部施压；
总之，如果我是老板，你敢按前者做就弄死你！后者主要是多与客户协商，调整时间，客户一般也是理解的。

swxslzh

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xiang129

zhaohonggang 发表于 2019-8-17 09:17
按我的理解就是：下发图纸——生产量产，设计环节就只有2个，对吧？可能你门的开发过程很简单哈。
梳理下流 ...

制作样件是需要图纸的哈，一般报完价客户就准备要样品了，相对的周期比较短，而且大多都是国外客户，他们承认图纸比较慢些。所以有时候会先下发图纸进行模具制作，但是风险肯定是有的。另外我们报价的时候是设计的详细的图纸，所以除非客户有特殊情况，进行结构的调整，一般不会造成太大的损失

hunter5168

Jenny1960

zhaohonggang 发表于 2019-8-17 09:17
按我的理解就是：下发图纸——生产量产，设计环节就只有2个，对吧？可能你门的开发过程很简单哈。
梳理下流 ...

andyning2003