精益咨询管理项目的推进步骤

天行健咨询

精益咨询管理项目难推进？精益咨询管理项目实施总是不到位？不用愁，今天我们就来聊聊精益咨询管理项目的推进步骤。

1、搭建组织机构，构建精益生产战略地图

要确保精益生产推进成功，首先要从组织机构搭建着手，成立专兼结合的精益生产推进队伍。横向上按照不同业务的归口管理原则，从生产、财务、质量、人力资源等层面明确不同业务部门责任人在推进、协调、考核、激励等方面的职责。纵向上按照实施内容的归属责任延伸至部门、班组责任人，从而形成一个矩阵式立体化的实施组织机构， 确保实施工作能够逐级展开， 层层推进。其次，制定精益生产整体推进战略，明确未来5~10年精益生产推进目标、任务和重要里程碑节点，使全体参与人员明确精益生产的远景、目标、各个阶段的主要任务和自我评价的标准。

2、持续开展培训，培育精益人才

精益生产是一项系统工程，并不是一蹴而就，需要长期、持之以恒地开展培训，灌输精益理念，提升精益工具、方法应用熟练能力。推进精益生产，理念培育是一个漫长的过程，也是持续反复巩固的过程，但真正能起到提高工作效率、降低浪费、持续改善的效果，需要的是员工立刻行动起来，不要抱怨和寻找借口，不要过分关注困难、不要过分等待，不要追求尽善尽美，实施过程中发现困难去改善和解决。在行动中不要掩盖和隐瞒问题，使得问题暴露于环境之下，让大家去思考和提供解决措施。推进精益生产，方法工具的培训同样是一个长期反复的过程，需要不断开展基于5S目视化、看板、拉动、价值流、AM自主维护等培训，需要将理论教学与案例结合起来，需要将工具方法应用与推进节点结合起来，需要将应用效率与考核激励结合起来，不断提升员工培训质量。

3、建立示范线，逐步推广

精益生产的持续改进是一个长期过程，也是企业现场管理的一个重要内容，然而在日常工作中，由于面临许多急于解决的问题与挑战，企业资源不可能全部投入到持续改善中，为了充分利用工厂的资源，同时，建立持续改善的文化是一项长期的、系统的工作。需要以示范线先行为突破口，在示范线取得成功的基础上向其它生产线拓展，这样可以帮助我们取得少走弯路、培养核心骨干、建立信心、认可与支持等事半功倍的效果。

4、建立日常运行绩效评价机制

精益生产是一项涉及全员的工作，是一项在原有基础上新增的长期性工作，十分有必要建立一套独立的绩效评价机制。建立量化的绩效评价指标目标体系，从安全、质量、交付、成本、士气和环境六个方面， 拟定出关键过程指标目标， 这些指标目标要与战略目标、标杆目标保持一致，明确指标统计口径， 对公司内各部门精益推进情况进行统计和监控， 形成在内部进行纵向对比分析， 与竞争对手进行横向对比分析的精益对标管理机制。建立各里程碑审计计划并按时开展，成立由公司一把手带队，高层领导、精益推进小组相关人员参与的审计队伍，定期审计精益生产推进的效果，将审计出的问题和优点予以通报，各部门取长补短。要不断固化精益生产所取得的成果并加以长期完善提升，将推进过程中的好的一点课、污染源治理、质量提升精益项目要予以巩固和宣传，形成比学赶超的氛围，将推进过程中形成的好的做法形成制度加以完善，形成未来推进的标杆方法。

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